Industrie, fabrication et transformation

Assistance aux propriétaires

Vous recherchez des ressources d’assistance et des pièces de rechange pour des produits industriels, de fabrication et de transformation? Vous trouverez ici des pièces de rechange, des informations sur les réparations, les adresses des centres de service et les demandes de garantie, et bien d’autres choses encore.

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Assistance technique

Nous sommes là pour aider les professionnels de la fabrication en répondant à leurs besoins en matière d’assistance technique produit.

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Certifications et homologations par des organismes

Trouvez des détails sur une large gamme de certifications de produits et d’homologations couvrant votre équipement de fabrication en usine Graco, y compris ISO 9001 et ISO 14001.

Garantie

Nous garantissons que nos équipements sont exempts de défauts de matériaux et de fabrication. Pour toute assistance en matière de garantie, contactez votre distributeur ou centre de service Graco local.

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Certains articles peuvent être retournés. Pour obtenir de l’aide sur les retours de produits, contactez un distributeur ou un centre de service Graco agréé.

Trouver des manuels et des pièces

Les manuels d’entretien contiennent des informations sur le fonctionnement, les pièces de rechange, le dépannage, les caractéristiques techniques et la garantie.

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Pour votre confort, de nombreux centres de distribution et de service sont à votre disposition pour entretenir votre équipement Graco. Trouvez le centre le plus proche de chez vous.

Pièces de composant non fabriquées par Graco

Il est possible que vos équipements fabriqués par Graco en usine comprennent des pièces non fabriquées par nos soins. Il s’agit notamment des moteurs, des pompes générales et autres. Découvrez comment accéder à l’entretien pour ces pièces.

Formation aux produits

La Graco University propose une liste exhaustive de formations en ligne.

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Changement de couleur en zéro secondes pour la finition automobile

La réponse des ingénieurs au défi de réduire les temps d’arrêt et les pertes de matériel tout en augmentant la sécurité dans les systèmes de mélanges à plusieurs composants.

Comparaison du fonctionnement des systèmes de thermofusion

En comparant le fonctionnement de chaque étape du processus de thermofusion des systèmes avec réservoir, sans réservoir et avec processus de fusion basé sur le réservoir, vous pourrez déterminer la technologie qui convient le mieux à vos opérations d'emballage.

Une entreprise alimentaire mondiale améliore ses performances en matière de sécurité et de durabilité

La quantité correcte d'adhésif au bon moment et à la bonne température est la clé de la productivité et de la sécurité sur les chaînes d'emballage automatisées.

Moins d’arrêts causés par la carbonisation de l’adhésif

Dans les processus de conditionnement en bout de chaîne et de fermeture de boîtes et cartons, la carbonisation de l’adhésif est la première cause de défaillance et d’arrêt des équipements de thermofusion.

6 raisons de choisir InvisiPac

Le système de thermofusion InvisiPac® Tank-Free™ de Graco utilise une technologie perturbatrice afin d’optimiser le processus de fermeture des boîtes et des cartons des fabricants. Voici pourquoi les chaînes d'emballage utilisent InvisiPac.

Fini les pannes et les temps d'arrêt sur la chaîne d'emballage de bière

Le responsable de l'emballage chez Summit Brewing Company explique comment « ils n’ont pratiquement plus de temps d'arrêt » grâce au nouveau système sans réservoir.

Améliorez la performance de votre système de thermofusion

Découvrez comment augmenter le temps de fonctionnement de votre chaîne d'emballage en améliorant l'efficacité de l'application d'adhésif thermo-fusible.

Créez un environnement de thermofusion plus sûr

Les systèmes traditionnels de thermo-fusion utilisent un réservoir pour faire fondre l'adhésif et le maintenir à la température d’exploitation. L'application d'adhésifs peut ainsi devenir la partie la plus dangereuse de votre chaîne d'emballage.

Technologie des applicateurs

Pour choisir la bonne technologie de pulvérisation de liquide, il vaut mieux comprendre la différence entre les applicateurs pneumatiques, à assistance pneumatique, électrostatiques et rotatifs en cloche.

Vous utilisez des matériaux extrêmement abrasifs? Votre problème est résolu avec la gamme Élite

Certains matériaux d'interface thermique (MIT) sont si abrasifs qu'on a l'impression de pomper de la poussière de diamant ou du papier de verre liquide. Découvrez pourquoi et comment nous avons mis au point la gamme Élite, une conception durable de pompes destinées à la distribution de matériaux abr...

Les mises à niveau de l’équipement se font sans perte de temps et de matériel

Une pompe d’alimentation électrique ajoute 90 minutes de temps de production. Un pulvérisateur de peinture électrostatique économise 757 litres (200 gallons).

Conseils pour améliorer l’efficacité de transfert

L’efficacité de transfert dépend souvent de l’applicateur de pulvérisation. Apprenez à sélectionner le pistolet pulvérisateur de peinture le plus efficace pour votre application manufacturière.

Principe de base des pistolets pulvérisateurs électrostatiques

Principe de fonctionnement des pistolets pulvérisateurs de peinture électrostatiques C’est une science de base.

Un fournisseur de niveau 1 des fabricants automobiles leur permet d’accélérer la production

De nouveaux chapeaux d’air sur les atomiseurs à cloche rotative augmentent le rendement de transfert de 15 pour cent.

Une démonstration est essentielle pour passer à l’automatisation

Des tests sous conditions réalistes montrent à l’équipe de flocage comment résoudre les problèmes d’excès de pulvérisation, de durée de vie du produit et de contrôle de processus.