Underleverantör åstadkommer mer med mindre antal utrustningar

KUND: Underleverantör till fordonsindustrin

GRACO-UTRUSTNINGAR: ProMix positivt deplacement (PD) för doseringssystem 

UTMANING: En underleverantör till fordonsindustrin behövde ett automatiserat lackeringssystem som skulle kunna utföra samma arbete som med åtta robotar men med användning av endast fyra. Företaget skulle överta produktionen från en annan fabrik. På den fabriken användes åtta robotar för beläggning av jeepkarosser med hög viskositet vid hög flödeshastighet vid lackeringslinjen. Underleverantören behövde göra detsamma, men hade bara fyra robotar.

Under mer än 10 år hade fyra 2K flödesmätare hanterat lågviskös, tvåkomponentsprimer för objekt med låg volym. Den gamla utrustningen behövde ersättas utan att fabriksytan utökades. Man kan inte lägga till fler robotar utan att förändra lackeringslinjen helt och denna möjlighet fanns inte.

Chefen för lackeringslinjen tittade till att börja med på ett tvåkomponentssystem med positivt deplacement för primers med låg viskositet vid låga flödeshastigheter. Men efter att man testat ett par system fann man att inget av dem kunde hantera material med hög viskositet vid höga flödeshastigheter. En linje med endast fyra robotar behövde ha flödeshastigheter på över 800 ml/min. För detta krävdes tryck på över 13,8 bar (200 psi), vilket orsakade tryckfel.

De behövde ett system som kunde köra primer med låg viskositet vid låga flödeshastigheter för att uppfylla aktuella produktionsbehov och samtidigt kunna hantera stänkmaterial vid hög viskositet för att uppfylla nya behov.

LÖSNING: Chefen för lackeringslinjen besökte Gracos tillämpningslaboratorium i Minneapolis, USA för att se hur ProMix plattform med positivt deplacement (PD) för dosering hanterade det nya stänkmaterialet. ProMix PD2K-pumpen åstadkom flödeshastigheter på upp till 930 ml/min utan något fel. Ytbehandlingskvaliteten uppfyllde också specifikationerna utan något problem.

PD2K gör att stänkmaterial och grundfärg kan ha varsin uppsättning av pumpar. Det möjliggör också snabba kulörbyten.

RESULTAT: Eftersom ProMix PD kan hantera både högviskösa och lågviskösa material med full flödeshastighet fann chefen för lackeringslinjen att man kunde åstadkomma mer med färre utrustningar.

Underleverantören uppgraderade sitt automatiserade lackeringssystem med fyra ProMix PD2K-pumpar och fyra FANUC P-250 lackeringsrobotar.

För att hjälpa lackeringslinjens operatörer att hantera och underhålla det nya systemet har Gracos representant och återförsäljare utfört flera utbildningar på fabriken och även haft uppföljningssessioner. Denna support har hjälpt dem att felsöka och förbättra den automatiserade lackeringslinjen.

Under mer än två år har utrustningen kontinuerligt applicerat lågviskös grundfärg och högvisköst stänkmaterial samt uppfyllt produktionsbehoven.

_{Alla varumärken och registrerade varumärken som nämns tillhör respektive ägare.}