Fyra tecken på att din roterande klocka behöver hjälp

En väl fungerande färgklocka innebär mer materialbesparing

Sönderdelare med roterande klocka – även kallade klockapplikatorer eller färgklockor – började förändra ytbehandling inom industrin för mer än två decennier sedan. De är kända för sin överföringseffektivitet på upp till 95 procent och har sänkt kostnaderna och förbättrat kvaliteten för högvolymsfärger över hela världen.

De flesta klockapplikatorer som används idag är 10 till 15 år gamla. Även om det är troligt att de fortfarande kan hålla ett tag till, påverkar subtila förändringar i deras prestanda kvaliteten och effektiviteten. 

Om du svarar "ja" på någon av dessa frågor om en roterande sönderdelare med roterande klocka på din färglinje, kan det vara dags att reparera eller byta ut den.

Mycket jobb i bättringsboxen?

Din klocksönderdelare bör ge en fin, jämn sprutning. Med elektrostatik ska den sprutade färgen omsluta delen och jämnt täcka alla vinklar och sprickor.  

En utsliten applikator ger ojämn eller reducerad färgstråle som inte helt omsluter delen. När detta händer behövs allt fler manuella påbättringar så att ytbehandlingen uppfyller kvalitetskraven.

Byts sprutboxfiltren ut för ofta?

När en roterande klockapplikators prestanda minskar, minskar även överföringseffektiviteten. Det betyder att mindre färg sprutas till delen och mer sprutdimma hamnar i boxfiltret.

Efter hur många timmars användning anger din sprutboxtillverkare eller filterleverantör att filtren ska bytas? Om den faktiska frekvensen av byten av boxfilter är tätare än vad som rekommenderas, kan det bero på sprutdimma från en klocka som långsamt försämras.

Manometeravläsningar är ett annat mått att hålla ögonen på. De flesta sprutboxar har en manometer monterad på baksidan, nära filterbanken. På en korrekt kalibrerad manometer betyder en avläsning på 0,5 till 1,0 tum över noll att ansamling i filtren får trycket att öka. Med andra ord är sprutboxfiltret igensatt och måste bytas ut. 

Väntar du på delar eller service?

Regelbundet underhåll och reparationer håller industriell utrustning igång. Men när ny teknik dyker upp blir det svårare att få tag på delar för att hålla igång den gamla tekniken.

Tillverkning av reservdelar till äldre klocksönderdelare kan upphöra eller minska eftersom tillverkarna i första hand ser till sina senaste modeller.

Även om du tycker att din färgklocka fungerar tillräckligt bra om den får lite service, kan du behöva väga kostnaderna för dålig prestanda eller stillestånd i väntan på delar mot uppgradering till en nyare modell med snabb reservdelstillgänglighet och service.

Förlorar de elektrostatiska delarna laddning?

Klockapplikatorns delar tenderar att vara mer hållbara än de högspänningskablar som ansluter klockan till de elektrostatiska delarna.

Om en skadad kabel påverkar de elektrostatiska delarna, bör sprutboxlogiken visa reducerad spänning eller effektivitet. Problemet skulle också bli märkbart eftersom bristen på elektrostatik gör att den sprutade färgen inte längre omsluter delen.

Fråga din distributör om det säkraste sättet att testa strömkabeln som går från den elektrostatiska styrenheten till sprutpistolen. 

Alla varumärken och registrerade varumärken som nämns tillhör respektive ägare.