Tre steg till VOC-reduktion (lättflyktiga organiska föreningar) inom industriell målning

Lättflyktiga organiska föreningar (VOC) från färg kan allvarligt påverka hälsa och miljö. För att begränsa VOC-utsläpp från olika källor, inklusive industrifärg, kräver VOC-utsläpps direktivet att industriella installationer möter strikta utsläppsgränsvärden.  Med 3 enkla steg kan VOC-reduktion minska utsläpp och hjälpa dig att undvika rättsliga straffåtgärder.

Lättflyktiga organiska föreningar (VOC) är kolbaserade lösningsmedel som ger traditionella färger en obehaglig lukt. VOC från färg kan orsaka allvarliga hälsoeffekter som t.ex. hud- och ögonirritation, njurskada, cancer, reproduktionsstörning, andningssvårigheter och försämrad kognitiv funktion. På grund av sin påverkan på hälsa och miljö, omfattas VOC-utsläpp av strikta regelverk.

Direktivet om VOC-utsläpp

Direktivet om VOC-utsläpp (1999/13/EC) är det primära policyinstrumentet för reduktion av industriella utsläpp av emissions lättflyktiga organiska föreningar (VOC) inom EU. Direktivet kräver att installationer ska efterleva antingen de utsläppsgränsvärden som anges i direktivet eller kraven i det så kallade reduktionsschemat. Direktivet anger utsläppsgränsvärden för VOC i avfallsgaser och max. nivåer för flyktiga utsläpp (uttryckt som en procentandel av lösningsmedelsinmatning) eller totala utsläppsgränsvärden.
 

De flesta tillverkare kan sänka sina VOC-utsläpp i sin tillverkning i 3 steg.
 

Termen "överföringseffektivitet" refererar till den mängd färg som kommer på objektet jämfört med hur mycket färg som sprutas förbi objektet. Genom att öka överföringseffektiviteten minskar vi den mängd färg som sprutas.

När mindre färg sprutas ger en minskning av VOC-utsläppen. Dessutom förlänger det livslängden av filter i sprutboxen.

Överföringseffektivitet påverkas beroende på vilken sprutteknologi som används. Genom att förbättra överföringseffektiviteten och spruta mindre färg, sparar pengar och ger mindre kostnader för underhåll, rengöring, filter och VOC-utsläpp.

^{Genom att förbättra överföringseffektiviteten kan tillverkare minska sina VOC-utsläpp
(1) Vätska     (2) Yta     (3) Sprutdimma}

Mängden lösningsmedel kan minskas genom korrekt blandning och att material blandas efter behov med rätt blandningsförhållande för ett optimalt resultat. Precisionsflödeskontroll ger en enhetligt jämn färgmatning. En flerkomponentsdoserare såsom ProMix® PD2K, som är konstruerad för att minska spill genom att flytta blandningspunkten närmare pistolen, kan ge upp till 80 % reducerad användning av lösningsmedel  och snabbare kulörbyten. Denna konstruktionsfunktion gör att materialet blandas noggrant innan det sprutas. För tillverkare innebär detta lägre VOC-kostnader och mindre färgkassaktion.

Färgboxar är farliga miljöer. Anställda som tillbringar sin arbetstid i färgboxen utsätter sig för giftiga ångor och explosiva kemikalier.

Automatisering kan minska materialförbrukningen med upp till 30 procent. Tack vare robotens noggrannhet, får du bättre kontroll och information av hur mycket material som används, vilket kan sänka dina materialkostnader. 

För att minska material användningen ännu mer, bör tillverkare se över vilken typ av utrustning som används med roboten. Med flerkomponentsdoserare som blandar materialet nära pistolen och automatiska elektrostatiska pistoler som ökar överföringseffektiviteten, kan du spara material och kostnader för VOC-avfall. Att använda sprututrustning som enkelt kan integreras med robotteknologier, såsom ProBell® finfördelare med roterande klocka, gör att sprutparametrar och sprutrörelser blir exakt likadana varje gång, vilket förbättrar kvaliteten. ProBells exceptionella överföringseffektivitet (upp till 95 %) minskar ytterligare risken för att VOC-utsläpp skadar operatörerna.

Varje affärssammanhang kräver ett specifikt tillvägagångssätt. Upptäck de viktigaste frågorna du bör ställa dig själv för att få bästa möjliga upplägg för din tillämpning.