Dostawca jednego z wiodących koncernów osiąga więcej przy mniejszej ilości sprzętu

KLIENT: podstawowy dostawca koncernu motoryzacyjnego

SPRZĘT GRACO: wypornościowy (PD) system dozujący ProMix 

WYZWANIE: podstawowy dostawca koncernu motoryzacyjnego potrzebował zautomatyzowanego systemu lakierniczego, który mógłby wykonać pracę ośmiu robotów przy użyciu tylko czterech. Spodziewano się przekierowania zamówień z innego zakładu. Zakład ten używał ośmiu robotów do powlekania twardych dachów terenówek materiałem o wysokiej lepkości przy dużych prędkościach przepływu na linii lakierniczej. Dostawca musiał zrobić to samo, ale miał miejsce tylko na cztery roboty.

Przez ponad 10 lat cztery roboty i cztery przepływomierze 2K używały dwuskładnikowego podkładu o niskiej lepkości do produkcji wyrobów o mniejszej objętości. Stary sprzęt musiał zostać wymieniony na tej samej powierzchni hali. Nie można było dodać większej liczby robotów bez całkowitej przebudowy linii lakierniczej, co nie wchodziło w grę.

Kierownik linii lakierniczej początkowo rozważał dwuskładnikowy system wyporowy do nakładania podkładu o niskiej lepkości przy niskich prędkościach przepływu. Jednak po przetestowaniu kilku systemów okazało się, że żaden z nich nie radzi sobie z materiałem o wysokiej lepkości przy dużych prędkościach przepływu. Przy tylko czterech robotach, prędkość przepływu musiała wynosić ponad 800 cm3/min. To spowodowało wzrost ciśnienia powyżej 200 psi i usterki ciśnieniowe.

Aby sprostać obecnym potrzebom produkcyjnym i nowym, nadchodzącym wymaganiom, firma potrzebowała systemu, który mógłby obsługiwać podkład o niskiej lepkości przy niskim natężeniu przepływu oraz materiały rozpryskowe o wysokiej lepkości przy wysokim natężeniu przepływu.

ROZWIĄZANIE: kierownik linii lakierniczej udał się do laboratorium aplikacyjnego Graco w Minneapolis, aby sprawdzić, jak wyporowa platforma dozująca ProMix Positive Displacement (PD) radzi sobie z nowym materiałem rozpryskowym. Pompa ProMix PD2K bezbłędnie poradziła sobie z prędkością przepływu do 930 cm3 /min. Również jakość wykończenia bez zarzutu spełniała wymagania specyfikacji.

W PD2K materiały do rozpryskiwania i nanoszenia podkładu mogły mieć swoje własne zestawy pomp. Umożliwiło to szybką zmianę kolorów.

REZULTAT: ponieważ ProMix PD może zarządzać materiałami o wysokiej i niskiej lepkości w pełnym zakresie prędkości przepływu, kierownik linii lakierniczej stwierdził, że zdoła osiągnąć więcej przy mniejszej ilości sprzętu.

Podstawowy dostawca koncernu motoryzacyjnego zmodernizował swój zautomatyzowany system lakierniczy, wyposażając go w cztery pompy ProMix PD2K i cztery roboty lakiernicze FANUC P-250.

Aby pomóc operatorom linii malarskiej w skutecznym zarządzaniu i konserwacji nowego systemu, przedstawiciel firmy Graco i dystrybutor przeprowadzili kilka szkoleń na miejscu i sesji uzupełniających. Takie wsparcie pomogło w rozwiązywaniu problemów i dostrojeniu zautomatyzowanej linii lakierniczej.

Po ponad dwóch latach urządzenie nadal pracuje z podkładem o niskiej lepkości i materiałem rozpryskowym o wysokiej lepkości, spełniając wymagania produkcyjne.

_{Wszystkie znaki towarowe i zastrzeżone znaki towarowe stanowią własność ich odpowiednich właścicieli.}