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Mejore el rendimiento del sistema de fundido en caliente
Descubra cómo aumentar el tiempo de funcionamiento de su línea de envasado mejorando la eficiencia de la aplicación de adhesivo fundido en caliente.
Los inconvenientes de las tecnologías antiguas
Muchas tecnologías de fundido en caliente tradicionales y heredadas utilizan un proceso de fundido que depende de tanques para calentar el adhesivo. Este enfoque de "olla de cocción lenta" no solo toma mucho tiempo para calentar el material, sino que también genera ceniza en el adhesivo que obstruye las boquillas de fundido en caliente y provoca fallas en el equipo. Los tanques son un entorno natural para la ceniza.
Además, en muchos sistemas antiguos de fundido en caliente, los cambios de viscosidad provocan un rendimiento deficiente y una dosificación inconstante del adhesivo.
- Si dispensa demasiado adhesivo, desperdiciará material y dinero.
- Si dispensa muy poco, los envases mal cerrados llevarán a descartes o devoluciones.
La ceniza en el adhesivo se acumula en los costados del tanque en este sistema de fundido en caliente con tanque.
La adición de nuevos gránulos sin fundir afecta al adhesivo fundido, modifica su viscosidad y se traduce en envases mal cerrados.
Tank-Free™, no sin tanque - Fundidores en caliente
En lugar de tanques, las tecnologías actuales de fundido en caliente utilizan cámaras de calentamiento especialmente diseñadas. Este enfoque Tank-Free mejora significativamente la relación superficie-adhesivo para un fundido rápido y eficaz.
No siempre es claro si un sistema de fundido en caliente es realmente sin tanque, ya que algunos proveedores dan esa denominación "a sus equipos."
- La tecnología de fundido en caliente sin tanque tiene igualmente un pequeño depósito o tanque, donde el adhesivo se calienta y se mantiene a una temperatura determinada antes de su dispensado. Como el adhesivo permanece en un tanque hasta que se necesita, se forma ceniza con facilidad.
- La tecnología de fundido en caliente Tank-Free™ no tiene tanque. En lugar de mantener el adhesivo en un depósito hasta que se necesite, este se funde y dispensa a demanda. Este diseño, en que el adhesivo que entra primero sale primero, no deja ninguna posibilidad a que se forme ceniza.
En esta comparación de tiempo de arranque, el equipo de fundido de la izquierda es Tank-Free; no tiene tanque. El fundidor sin tanque de la derecha tiene un pequeño depósito.
El alimentador por aspiración integrado limita las variaciones de viscosidad
Para evitar que los cambios de viscosidad causen un rendimiento y una dosificación deficientes del adhesivo, algunas tecnologías más recientes de fundido en caliente utilizan un sistema de aspiración integrado para alimentar el adhesivo al fundidor.
- Un sensor ultrasónico monitorea constantemente el adhesivo en la cámara.
- El adhesivo se agrega automáticamente, según se requiera.
Dependiendo de las necesidades de la aplicación, solo se agrega un cuarto de taza de adhesivo fundido cada vez. Este enfoque gradual ayuda a eliminar el choque térmico y favorece cordones de peso uniforme.
Los sistemas integrados de alimentación por aspiración también ahorran costos de mano de obra, ya que no dependen de nadie para vigilar el adhesivo. Mantienen automáticamente el adhesivo en niveles óptimos, además de preservar el calor y evitar la entrada de polvo y suciedad.
La relación de superficie-volumen de adhesivo revela el rendimiento
La relación superficie-volumen de adhesivo es importante en cualquier tecnología de fundido en caliente. Cuanto mayor sea esta proporción, menor será la probabilidad de formación de ceniza y menor el tiempo de arranque.
Al eliminar los tanques calefactados y aumentar la superficie de fusión, la tecnología de fundido en caliente Tank-Free mejora el rendimiento del envasado al fin de la línea de manera considerable. Los gránulos de adhesivo pueden fundirse a demanda y dispensarse rápidamente. Esto reduce en gran medida la ceniza y la degradación del material causada por la exposición prolongada al calor.
Este gráfico compara la relación de superficie de calentamiento y volumen de adhesivo en los sistemas de fundido en caliente que se utilizan por lo general para envasado de fin de línea. Los dos sistemas Tank-Free™, InvisiPac® ofrecen la proporción más alta.
Ventajas de la tecnología Tank-Free con alimentador por aspiración
Cuando se combina un alimentador por aspiración con el calentamiento Tank-Free™ en un sistema de fundido en caliente, se obtiene la cantidad correcta de adhesivo en el momento adecuado.
Los depósitos calefactados tradicionales almacenan entre 4 y 50 litros de adhesivo fundido, mientras que los diseños Tank-Free calientan menos de dos litros a la vez. De este modo, el adhesivo adquiere temperatura en menos de 10 minutos. Un tiempo de arranque tan rápido significa un mayor periodo de uso y una rentabilidad más alta.
Con un volumen fundido mínimo, el adhesivo caliente pasa menos tiempo a temperatura y se repone rápidamente con suministro fresco. Esto reduce drásticamente la formación de ceniza en el sistema de fundido en caliente.
La reducción de la ceniza también disminuye el desperdicio de material y las obstrucciones de las boquillas, lo que se traduce en menos mantenimiento general del sistema y un menor tiempo de inactividad de la línea de producción.
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