ティア1自動車サプライヤーが生産をスピードアップ

ロータリーベルアトマイザーのアップグレードにより、クリーニング頻度を削減し、フロッキングブースの品質を向上できます。

新しいエアキャップは移送効率を15%向上

お客様:ティア1自動車サプライヤー

グラコの機器:ProBellロータリーベルアトマイザー

大手コンポーネントメーカーは、自動車業界向けにガススプリング、ダンピングソリューション、電気機械ドライブを製造しています。工場のフロッキングブースでは、グラコのProBellロータリーベルアトマイザーを使ってコイルスプリングに接着剤をスプレーし、ノイズを吸収する繊維をコーティングできるようにしています。

課題:このフロッキング責任者は、ProBellの良好なスプレー性能のエクスペリエンスを得ることができましたが、エアキャップのクリーニングや拭き取りが必要でした。時には1日に2~3回行うこともあり、生産に支障をきたしていたのです。ダウンタイムを軽減するため、予備のエアキャップを3つ、溶剤に浸して交換できるようにしています。

さらに、同社は生産のスピードアップを望んでいました。フロッキングの技術者は、ロータリーベルアトマイザーへの流量を下げることで、移送効率を改善しようとしました。しかし、150~180cc/分以下にはできませんでした。

ソリューション:フロッキング責任者は、グラコの次世代ProBellロータリーベルアトマイザー用エアキャップをテストすることに同意しました。同責任者と地元のグラコの担当者は一緒に、アップグレードしたエアキャップを1カ月以上稼働させ、スプレー性能とクリーニング頻度を観察しました。

アップグレードされたエアキャップの設置はすぐにその価値を証明し、ProBellの利点をさらに向上させました:

  • 高品質スプレーのためのブレンドシェーピングエア
  • コンパクトなサイズと小径で狭いスペースにも対応
  • 低電圧電源により、安全性が向上し、複雑さが減少
  • ベルとエアカップを保護するステンレス鋼のエアキャップカバー

結果:新しいProBellエアキャップで、メーカーはすぐに改善を実感しました。

  • クリーニングが必要なのは週に1度だけでした。エアキャップの新しい穴のデザインのおかげで、接着剤を拭き取るのはずっと簡単でした。
  • フロッキング技術者は、流量を140~160 cc/分まで減らすことができ、移送効率を15%向上させることができました。これによって生産スピードが上がり、廃棄物も少なくなりました。

フロッキングとは何でしょうか?

フロッキングとは、接着剤でコーティングされた表面に何百万本もの小さな繊維(「フロック」と呼ばれる)を貼り付け、ベルベットのような質感を作り出すことです。自動車メーカーは、グローブボックスやセンターコンソールなど、車内の仕上げにこのプロセスを採用しています。また、フロッキングは金属製スプリングの保護にも使用され、車両全体の摩擦とノイズを低減します。

 

ティア1自動車サプライヤー

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OEMメーカーは、厳しい条件下でも外観が良く良好に動作するコンポーネントを求めています。自動車業界全体のティア 1 サプライヤーはグラコのソリューションを利用して耐久性のあるコーティングと正確な液体吐出を実現しています。

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