凸轮转子泵与 EODD 泵优缺点对比
凸轮转子泵与电动隔膜(EODD)泵优缺点对比
凸轮转子泵的用途
凸轮转子泵在制造业中很常见,它们能够温和且有效地处理各种粘度的流体,适用于不同行业。但是,这种泵结构复杂,可能导致危险情况和高昂的维护费用,因而不适用于泵送含有化学成分的流体。电动隔膜泵能够应对这些问题。
凸轮转子泵的优点
- 高效传输
凸轮转子泵设计用于提供平稳一致的流体,实现高效传输,是那些注重减少能源消耗的行业的理想选择。然而,Graco 的电动隔膜泵能够进一步减少能耗、降低成本达 80%。 - 用途广泛
凸轮转子泵能够处理各种类型的流体,包括高粘度的材料。因此在食品加工、污水处理、化学加工以及其他需要处理高粘度流体的工业应用中广受欢迎。
凸轮转子泵的缺点
- 处理稀薄的流体时会降低扬程
在选择用于泵送稀薄的非润滑性流体的凸轮转子泵时,需要格外小心。所有泵都会有少量的流体在排出时回吸。这就是所谓的 回滑,它随流体粘度和压差而变化。一些凸轮转子泵可用于输送稀薄流体,大多数制造商提供多种配置选项来应对薄流体通常具有的低润滑性和低粘度特性;但与使用电动隔膜泵相比,这些选配选项增加了泵选型过程的复杂性以及安装后的维护流程。 - 高昂的维护成本
凸轮转子泵由许多需要精确公差的旋转部件组成,这使得它们的制造和维护成本更高。此外,凸轮转子泵的旋转密封件往往成本较高,并且对污染和磨损较为敏感,如果泵的操作超出了其性能范围,或者在服务间隔期间没有得到适当的清洁和维护,这些密封件很容易发生泄漏。QUANTM 电动泵的高效无密封设计使其耐受磨损和侵蚀,并且易于维修。 - 投资成本高
凸轮转子泵结构含有转子,由泵后部的单独齿轮带动。这中设计增加了制造成本。加上两个相对昂贵的机械密封件,与市场上的其他泵型相比,投资成本相对较高也就不足为奇了。 - 处理磨蚀性物料时效果不佳
凸轮转子泵的设计复杂且敏感,对于处理磨蚀性物料而言并不理想,因为磨蚀性物料会损坏整个系统及其昂贵的部件。通过降低泵的转速并在易磨损部位采用硬质材料,可以略微增加泵的使用寿命。然而,若您需要更高的流量和更持久的耐用性,电动隔膜泵无疑是更佳的选择。 - 无法长时间干转
凸轮转子泵无法干转,否则会损坏定子和转子,流体能在转子和定子之间起到润滑剂的作用。QUANTM EODD 泵能在干转情况下运转而不会对系统造成损坏,从而避免了昂贵的维修费用。
凸轮转子泵常见用途
- 食品和饮料行业
由于其温和的泵送动作和卫生设计,凸轮转子泵在食品和饮料加工行业中被广泛应用于多种场景。这些应用包括输送液体、处理酱料和奶油等粘稠产品,以及在不破坏食品质地或完整性的前提下泵送精细食品。 - 纸浆和造纸行业
凸轮转子泵在纸浆和造纸行业中的常见应用包括计量和配制化学品、输送粘合剂和涂料,以及输送各种高粘度流体。在浆料传输过程中,确保泵及材料不受损非常重要。系统中产生的气泡会影响泵送效率,并可能损坏产品。 - 制药行业
凸轮转子泵泵送温和、流量控制精确,是各种制药生产过程的常见选择。这些应用要求安全转移敏感材料、准确计量成分,并保持一致的温度以避免影响材料的性质。
电动隔膜泵与凸轮转子泵对比
与传统的凸轮转子泵相比,QUANTM EODD 泵具有 更大的操作灵活性,并显著节约维护成本。其优点包括:
凸轮转子泵 | Graco QUANTM EODD 泵 |
干转会损坏泵 | 可以无限期干转 |
备件维修成本高 | 易于维修,成本低 |
投资成本高 | 更具成本效益,尤其适用于大流量应用 |
出口堵塞/憋停会造成严重损坏 | 无需额外设备便可轻松实现出口堵塞/失速 |
含磨蚀性物料的流体会很快导致故障 | 轻松处理各种含磨蚀性物料的流体 |
轴对中位置难以维护 | 没有旋转轴密封;无需对准 |
处理大流量时成本高昂 | 可以处理大流量 |
最小吸入能力 | 流量平稳的自吸泵 |
不适合处理稀薄的非润滑性流体或低粘度流体 | 适用于所有类型的流体 |