隔膜泵的工作原理及用途

什么是隔膜泵？

隔膜泵又称膜泵，是一种容积泵，因用途多样、泵送高效而广泛应用于各个领域。总体而言，隔膜泵常用于流体传输和需要平滑、流体一致的低压喷雾应用。这使它们成为食品和饮料生产、水处理和传输、化学加工、油漆传输等领域的理想选择。

隔膜泵主要分为气动隔膜泵和电动隔膜泵，两种类型各有其优缺点。选择合适的隔膜泵取决于多种因素，如：要泵送的流体性质、流量要求、压力水平以及泵送环境等。

隔膜泵的类型

什么是气动隔膜泵？

气动隔膜泵，亦称为气压泵或 AODD 泵，主要依靠压缩空气作为动力源。这种泵特别适合在那些电力供应不稳定或存在安全风险的偏远及危险区域使用。由于其操作不依赖电力，因此有效避免了引发火花的风险。气动隔膜泵的主要缺点在于其较高的能耗和使用成本。

什么是电动隔膜泵？

电动隔膜泵，亦称 EODD 泵，利用电力作为其动力来源，通过活塞的往复运动来实现流体的输送。这种泵结合了传统气动隔膜泵的可靠性和广泛的流体适应性，同时兼具电驱动的便捷性和高能效优势。相较于气动隔膜泵，电动隔膜泵的能源消耗显著降低，最高可减少至原来的五分之一。此外，电动隔膜泵的安装和操作过程简便，用户无需经过专业培训即可上手。这种泵还具备对流量和压力的精确调节能力。

隔膜泵的工作原理

无论是气动隔膜泵还是电动隔膜泵，其工作原理都依赖于隔膜的往复运动。隔膜是一种柔性的膜片，通过往复回弹，推动流体在泵内流动并最终输送至指定的排放点。这两种泵的主要区别在于驱动隔膜运动的方式不同。气动隔膜泵通过压缩空气作用于隔膜，来实现隔膜的往复运动。而电动隔膜泵则利用电动马达来实现这一点。

隔膜泵的应用

正如前文所述，隔膜泵因其能够适应多种流体的特性，成为众多工业应用中的首选设备。其典型应用领域包括：

• 汽车制造：用于油漆的输送以及废物的处理
• 陶瓷业：用于泥浆的输送和废水的转移
• 化学加工：用于物料输送、酸的转移以及化学品的泵送
• 食品与饮料行业：用于食品和饮料加工以及原料的转移
• 印刷、包装、纸浆和造纸业：用于油墨、胶水、溶剂和粘合剂的输送
• 水处理及废水管理：用于水的处理/转移以及废水管理
• 涂料制造：用于混合、装卸以及转移丙烯酸、溶剂、树脂、颜料和添加剂等不同原料

选择合适的隔膜泵

在选择隔膜泵时，需综合考虑多个因素，以确保其满足您的特定应用需求。

1. 流体类型：首先，评估您需要泵送的流体类型。流体是否具有磨蚀性、腐蚀性、高粘度，或含有固体颗粒？ 对于粘稠度较高的流体，可能需要选择孔口较大的隔膜泵以减少堵塞的风险。

2. 流量与压力要求：明确实际应用对流量和压力的具体要求。电动隔膜泵因其精确的流量和压力控制能力，在需要精确输送的场合中尤为适用。

3. 电源：选择隔膜泵时，可用的电源类型是一个重要的决定因素。如果您面临电力供应不稳定的问题，气动隔膜泵将会是更合适的选择。相反，如果电力供应稳定，电动隔膜泵则更为理想，尤其是在对噪音水平有严格要求的室内环境中，因为电动泵在运行时的噪音远低于气动泵。

4. 维护成本：气动隔膜泵通常含有较多活动部件，往往需要较高的维护成本，尽管其购买成本可能低于电动隔膜泵。然而，由于电动隔膜泵能耗较低，其在完整的使用寿命中的总拥有成本明显较低。实际上，Graco 推出了一款电动隔膜泵，与常规的气动隔膜泵相比，能够节省高达 80% 的能源及成本。