蠕动泵与隔膜泵的优缺点比较
了解蠕动泵与电动隔膜泵的优缺点
什么是蠕动泵?
蠕动泵,亦称为滚轮泵,是一种容积式泵,专为各种流体输送应用而设计。这种泵在食品饮料制造业、化学计量与分配、水处理、纸浆和造纸以及混凝土生产等领域得到了广泛的应用和信赖。尽管如此,蠕动泵在应用过程中仍存在一些问题,而这些问题可以通过使用电动双隔膜泵得到有效解决。
蠕动泵的优点
- 设计精简
蠕动泵的设计相对简单,其活动部件数量远少于其他类型的泵。这种设计减少了机械故障的风险,降低了常规维护的频率。 - 易于操作
大多数蠕动泵的设置和操作过程都非常简单直观。许多泵的使用需要经过专业的培训,而蠕动泵操作简便,无需专业培训。 - 泵送效率
蠕动泵具备干运行能力和自吸功能。这些特性能有效降低泄漏风险,提升泵的工作效率。
蠕动泵的缺点
- 软管寿命有限
滚轮泵中使用的柔性软管往往会随着时间的推移而降解,尤其是在与磨蚀性物料一起使用时。除非设备配备了昂贵的防漏设施,否则软管破裂会导致泄漏,造成泵送流体污染、发生危险情况。因此,需要经常更换软管。 - 体积较大
蠕动泵占用空间相对较大,在处理高流量应用时尤为明显。与电动隔膜泵相比,泵送相同的流量时蠕动泵需要更大的安装空间。 - 脉冲流
滚轮泵的流量不平稳一致。当滚筒放开时,会发生流体回吸,导致流体排放量突然减少。为了消除这种脉冲流,可能需要投入较高的成本。解决方案包括安装具备自然脉冲抵消功能的双泵头单元,或者使用脉动阻尼器来平滑液体流动。
Graco 电动隔膜泵
与传统的螺杆泵相比,流量相同的 Graco QUANTM 泵价格更低,从而帮助用户节省大量成本。Graco 的 QUANTM 泵是一款电动双隔膜泵(EODD),能有效应对螺杆泵的普遍问题。
- 维护成本低
隔膜成本通常低于大型软管 此外,在以相似的速度和类似的流体应用中运行时,隔膜通常比软管更耐用,其产品寿命可达到蠕动泵软管的五倍。更少的维护,更低的成本。 - 体积较小
QUANTM EODD 设计非常紧凑,运行时占用的空间很小。滚轮泵则需要占用更大面积才能实现相同的流量。 - 背压停机
QUANTM 泵的显著优势在于,它是市面上唯一无需外部传感器即能实现压力下憋停的电动双隔膜泵。这一特性有效消除了在管道阻塞或阀门关闭时泵体或管道受损的风险。 - 低脉动
QUANTM 泵非常适合那些对流体流动稳定性要求较高的应用场合。尽管脉动仍然存在,但由于双隔膜泵的工作机制,这些脉动变得不那么明显,对操作流程几乎没有影响。
常见蠕动泵的用途及应用领域
蠕动泵能够处理多样性的流体,在各行业中得到广泛应用,但其并非适用于所有应用领域。让我们探讨一下蠕动泵在特定行业中的应用,以及 QUANTM 泵可能带来的优势:
- 食品与饮料行业
由于其卫生特性,蠕动泵常用于食品和饮料生产。与之相比,QUANTM 泵采用无密封件的设计,降低了产品受到污染的风险。QUANTM 泵易于清洁的特性,非常符合该行业严格的卫生标准和要求。 - 化学计量与分配
虽然蠕动泵能够实现精确计量,但当用于具有强烈腐蚀性、刺激性或其他危害特性的化学品时,其软管会磨损并需要定期更换。QUANTM 泵专为腐蚀性物质而设计,维护需求低。具备干运行能力,是化学计量和分配领域中更为耐用、可靠的选择。 - 纸浆及造纸行业
纸浆和造纸行业需要输送含有不同固体含量的粘性液体和浆料。蠕动泵因存在软管劣化和堵塞的风险,在处理此类流体时常常遇到各种问题。QUANTM 泵能够高效地输送高粘度液体,同时避免了软管故障的风险,为纸浆和造纸行业提供了一种更高效的解决方案。这种性能显著减少了生产中的停机时间,从而提升了生产效率。
与蠕动泵相比,QUANTM 电动隔膜泵在此类应用场景中展现出其独特的优势:耐用性更强、维护成本更低,能处理的流体类型更多。不仅帮助企业节约成本,还有助于增加产量。
蠕动泵与隔膜泵对比
下方列出了 QUANTM 电动双隔膜泵(EODD)的优点:
蠕动(滚轮)泵 | Graco QUANTM EODD 泵 |
处理大流量时运行成本高 | 即使流量大时运行成本也不高 |
软管寿命有限 | 隔膜的使用寿命比软管长 5 倍 |
软管维修成本高 | 易于维修,成本低 |
占地面积大 | 占地面积小 |
脉动 | 低脉动、流量平稳 |
在压力下无法憋停 | 背压停机 |