Pneumatisk pumpstyrning och hybridläge löser problem vid skiftbyten
Intelligent Paint Kitchen främjar automatisering och förbättrar kvaliteten för tillverkare av jordbruksutrustning.
Tillverkare bemästrar temperaturändringar, cirkulationsbalans och personalärenden
KUND: Tillverkare av jordbruksutrustning
GRACO-UTRUSTNING: Intelligent Paint Kitchen
UTMANING: En tillverkare av jordbruksutrustning applicerade ett uretanmaterial med två komponenter (2K) på sina höverktyg. Även om utrustningen fungerade bra, hade de svårt att sköta färgblandningsrummet.
Den enda som visste hur problemen skulle åtgärdas var underhållsteknikern för det första skiftet. Om de dök upp under det andra eller tredje skiftet, lämnades de utan åtgärd:
- Tomma färgtrummor torrkördes och orsakade pumprusning.
- Överfulla försörjningstankar läckte ut målarfärg över hela golvet, vilket krävde flera timmars rengöring.
- Under loppet av en dag påverkade temperatursvängningar på 40–50 grader färgens viskositet och störde balansen i cirkulationssystemet.
Vid två av skiften tillverkades därmed delar som var bristfälliga eller oanvändbara.
När underhållsteknikern för det första skiftet återvände, tog det minst 30 minuter att åtgärda problemen från de föregående skiften och starta om produktionen.
ÅTGÄRD: Ett webbseminarium om Gracos Intelligent Paint Kitchen väckte tillverkningsingenjörens intresse och en offert begärdes. Vid denna tidpunkt hanterade systemet enbart eldrivna pumpar. Efter att ha investerat i nya pneumatiska pumpar kunde en konverteringskostnad till elektriska pumpar inte motiveras.
När ingenjören fick veta att Graco testade styrning av pneumatiska pumpar med Intelligent Paint Kitchen ställde han sig först i kön.
![Diagrammet över Intelligent Paint Kitchen visar pneumatisk pumpstyrning.](/content/dam/graco/events/WebinarLeadImage_ipk.jpg)
RESULTAT: Intelligent Paint Kitchen fungerar bra med deras High-Flo-pumpar med NXT 2200-luftmotorer och 1000cc kapslade nederdelar med 4 kulor. Övervakning av pumpmätningar och tanknivåer från färgblandningsrummets utsida minimerar många problem.
Med Intelligent Paint Kitchens hybridläge kunde de programmera systemet med kunskaperna från underhållsteknikern i det första skiftet.
- Flödes- och tryckhastigheter justerades automatiskt efter ändringarna i temperatur och färgens viskositet under hela dagen.
- Produktionen saktades automatiskt ner hos pumpar för färger som inte användes för att minska färgförbrukningen och pumpslitaget
- Varningar levererade felsökningar i realtid om problem inuti lackeringsverkstaden.
Eftersom givare, ställdon och kontrollmoduler från Intelligent Paint Kitchen ingick i deras pneumatiska utrustning har ingen justering behövts. Tillverkaren av jordbruksutrustning har sparat in flera timmars stillestånd, minskat ett flertal kvalitetsproblem och tusentals stunder av huvudvärk.
Gratis webbseminarium
Kontakta en expert
Relaterade artiklar
Intelligent styrning förbättrar produktivitet för Tier 1-leverantör
Lackerare är nöjdare med mer produktiva aktiviteter än att manuellt övervaka ett i övrigt automatiserat system.
De fem vanligaste utmaningarna i färgblandningsrummet (och hur man hanterar dem)
Färgblandningsrum ger säker förvaring och blandning av färger, men innebär också vissa utmaningar.
Automatisering och elektrifiering minskar avvisningsfrekvenser och reklamationer
För att undvika kasserade delar och reklamationer var lackeraren hos en stor skåptillverkare tvungen att kontrollera mer än 30 stationer, flera gånger varje dag. Ett sex månaders test sida vid sida visade hur han kunde återgå till andra viktiga uppgifter på bästa sätt.
Har du produktfrågor?
Teknisk support
+32 89 770 847
Måndag till fredag
08.30–17.00 centraleuropeisk tid
Allmän support
+32 89 770 865
Måndag till fredag
08.30–17.00 centraleuropeisk tid