도료 공급실을 4차 산업에 맞게 준비하는 방법

4차 산업은 현대 공장과 생산 환경에서 새로운 표준입니다. 기계는 디지털로 연결되어 생산 성능과 효율성을 최적화하기 위해서 모니터링됩니다.

공장내 도료 공급실을 4차 산업에 맞게 준비하는 것은 간단하고 비용 효율적일 수 있습니다.

4차 산업은 제조 공장의 모든 부분이 디지털로 연결되어 하나의 네트워크를 형성하고 정보를 공유하는 네 번째 산업 혁명을 가리킵니다. 사물인터넷(IoT), 클라우드 컴퓨팅, 인공지능(AI) 등 기술들을 통합함으로써 스마트 공장은 생산 성능과 효율성을 증대시킵니다.

기계는 생산량은 얼마인지, 상태는 어떤지, 어떤 부품을 교체해야 하는지 알려줍니다. 센서는 제품이 생산 과정 중 어디에 있는지와 모든 요구 조건을 충족하는지를 알려줍니다.

4차 산업은 새로운 기술을 구현하는 것 이상입니다. 모든 생산 공정은 네 가지 디자인 원칙을 기반으로 변화합니다.

1. 상호연결: 모든 영역이 연결되어 기계 및 제품 상태, 유지보수 문제, 생산 수요 등에 대한 중요한 정보를 공유합니다. 외부 세계와의 연결을 위한 다리도 구축됩니다.
2. 정보 투명성: 모든 데이터는 하나의 중앙 네트워크에 수집되고 저장됩니다. 실시간 데이터와 통찰력에 접근하여 문제를 빠르게 식별하고 해결할 수 있습니다. 또한 미래를 보다 정확하게 계획하는 데 도움이 됩니다.
3. 기술 지원: 새로운 기술은 생산을 보다 쉽고 효율적으로 만들기 위한 기술 지원을 제공합니다. 기계가 작업을 대체하는 것이 아니라, 작업자들이 작업 기술을 업그레이드할 수 있습니다.
4. 탈중앙화된 의사결정: 한 곳에 정보를 수집한다고 해서 기계가 로컬에서 데이터를 저장하고 처리하지 않는 것은 아닙니다. 안전성, 유연성, 효율성을 고려하여 시스템이 탈중앙화된 의사결정을 내릴 수 있는 것이 중요합니다.

도료 공급은 산업의 마무리 공정에서 중요한 단계입니다. 적절하게 수행되지 않을 경우 도료 전단, 마무리 품질 불량, 반복적인 세정, 원치 않는 중단 시간 등 생산 과정에서 더 나아가 발생하는 다른 문제들을 야기할 수 있습니다.

도료 품질과 장비 성능을 세밀하게 모니터링하는 기술을 추가함으로써, 공장내 도료 공급 라인은 더 많은 효율성과 더 나은 결과를 얻을 수 있습니다. 4차 산업 공장의 도료 공급실은 자체적으로 작동하여 데이터를 수집하고 공정을 조정할 수 있습니다.

4차 산업으로 도료공급 라인을 도입하는 간단하고 저비용, 효율적인 방법이 있습니다. 지능형 도료 공급 설비 PLC(프로그램 가능 논리 제어기)를 사용하지 않고도 페인트 혼합실을 모니터링하고 제어하는 스마트하고 모듈식이며 간편하고 비용 효율적인 시스템입니다.

지능형 도료 공급설비의 센서, 액추에이터 및 제어 모듈은 서로 통신하여 도료 공급 및 순환 시스템의 성능을 최적화합니다. IoT(사물인터넷) 기술을 통해 연결된 이 시스템을 통해 마무리 작업의 모든 측면을 추적하고 분석하는 데 필요한 데이터를 보고 저장할 수 있습니다.