성장을 위한 고통을 치르는 아이스크림 제조기

인기 있는 제품을 보유한 많은 소기업은 판매 수요에 맞게 운영을 확장하는 데 문제가 있습니다. 대형 자본 기계는 구매 및 운영하기에 너무 비쌉니다. 수동 프로세스는 수량이 충분하지 않습니다. 한 전문 아이스크림 제조업체는 이 문제를 해결하기 위해 Graco를 선택했습니다.

소량 생산에서 수동 주입 및 덤핑은 재료 이송에 가장 널리 사용되는 수단입니다. 비용이 저렴하고 특별한 기계가 필요하지 않습니다. 이 방법에는 단점이 있었습니다. 이 생산자는 5갤런의 아이스크림 믹스 백을 4개의 개별 배치 냉동고에 수동으로 붓고 있었습니다. 이로 인해 제품 혼합이 일관되지 않고 재료가 낭비되며 직원에게 위험할 수 있는 환경이 생깁니다.

재료 비용을 줄이고 제품 일관성을 높이기 위해 회사는 300갤런 토트의 아이스크림 베이스 믹스를 구입했습니다. 문제는 어떻게 토트를 비우고 아이스크림 재료를 배치 냉동고로 옮기는가? 입니다.

Graco 현장 팀과 유통 파트너는 SaniForce 2.0 1040e 식품 등급 전기 다이어프램 펌프를 설치했습니다. 펌프는 토트 바닥에 있는 밸브에 호스를 통해 연결되거나 완드를 사용하여 상단에서 재료를 배출합니다. 작업자는 지게차를 사용하여 토트를 펌프로 옮기고 펌프는 재료를 고정 배치 냉동고로 옮깁니다. 회사는 몇 가지 이유로 전기 다이어프램 펌프를 결정했습니다.

1.    에어 다이어프램 펌프처럼 SaniForce 1040e는 가압 상태에서 정지합니다. 이 시스템은 위생 온/오프 밸브를 사용하여 냉동고에서 필요할 때 제품을 호출합니다. 냉동고에 혼합이 필요하지 않으면 밸브가 닫히고 유량이 멈추므로 다이어프램 펌프가 손상되지 않습니다.

2.    다이어프램 펌프는 재료를 가열, 교반 또는 분해하지 않습니다.

3.    공기 작동식 이중 다이어프램 펌프와 달리 Graco 전기 펌프는 에어를 거의 소모하지 않습니다. 토트 언로딩이 발생하는 곳에 사용 가능한 공장 에어가 거의 없으며, 이 공정에는 전기식 펌프가 필요합니다. 전기 다이어프램 펌프는 컴프레서의 에너지 사용량이 높기 때문에 에어 펌프보다 작동 비용이 훨씬 저렴합니다.

4.    SaniForce e-시리즈는 에어 다이어프램 펌프와 달리 실제 조용하게 작동합니다. 고품질의 안전한 작업 환경을 만들어 줍니다.

5.    SaniForce EODD는 운영 레이아웃에서 뛰어난 유연성을 제공했습니다. 원심 펌프와 같은 다른 전기 펌프는 토트 바닥에서만 재료를 비울 수 있습니다. 전기 다이어프램 펌프는 높은 흡입력과 자체 프라이밍 기능을 갖추고 있어 토트 상단을 통해 흡입할 수 있습니다.

고객이 구매에 만족하는지 알 수 있는 가장 좋은 방법은 고객의 재구매 여부입니다. 아이스크림 제조업체는 새로운 연속 냉동기에 공급하기 위해 두 번째 SaniForce 전기 펌프를 추가했습니다.  휴대용 카트에 장착된 SaniForce 1040e는 제품 혼합 탱크를 비우고 지속적이고 일관된 흐름의 혼합물을 냉동고에 공급합니다. Graco 전기식 펌프 덕분에 이 제조업체는 생산량을 늘리고 판매 수요를 충족할 수 있었습니다.