バックライトディスプレイ用仕上げソリューション

バックライトディスプレイは、飛行機のコックピット、自動車のダッシュボード、電化製品、電子機器などあらゆる場所で使用されています。非常に一般的なため、気づかなかったり、単純なように思ってしまいます。実際には、これらのディスプレイの製造に必要なプロセスと技術は、要求の高いものです。

 

バックライトディスプレイを製造することは、見た目より複雑です。ディスプレイのアイコンが鮮やかに光らせるためには、かなりの労力と精度が必要です。 

プラスチック部品は明るい半透明性塗料で最初にコーティングされます。次に、より暗い色のコーティングが、最初の明るい色のコートの上にコーティングされます。アイコンを作成するために、レーザーエッチングを使用して、アイコンの形に黒い塗料を除去します。これによって明暗のコントラストが生まれ、バックライトディスプレイが作成されます。 

この用途、特に高級車では、表面の仕上げ品質が重要です。これに加えて、コーティングの厚みも重要です。ベース色が厚すぎると、光が適切に通過しません。上のより暗い色の塗料コートが厚すぎると、適切にレイヤーのレーザーエッチングを行って、明るい下層コートが露出しません。上塗りが薄すぎると、レーザーが両方のコートを剥いでしまい、不均一な表示となります。

 

この課題を解決するには、最高の精度が必要です。精密な流量制御、一定したスプレーガンの性能、微細な噴霧化、これらすべてが組み合わさることで、均一な表面が作られます。ProMix PD2K閉ループ制御は流量を制御し、AirPro EFXの優れた噴霧化はこれを確実に達成します。 

この用途では、通常はロボットが行う正確なアプリケーターの移動が必要です。PD2Kアプリケーター制御は、簡単にロボットに統合できるように、すべての塗料パラメーターを1つのシステムで管理しています。最高レベルの性能を必要とする用途では、ProBellは最高の粒子の霧化を提供することにより、最高のコーティング厚み制御を行います。