一级供应商用更少的设备完成更多工作

客户：一级汽车供应商

固瑞克设备：ProMix 容积式 (PD) 配比系统 

挑战：一家一级汽车供应商需要一套自动涂装系统，该系统仅用四台机器人即可完成八台机器人的工作。他们即将从另一家工厂获得大量业务。该工厂使用八台机器人在涂装生产线上以高流速为吉普车硬顶涂上高粘度材料。一级供应商也需要这样做，但他们的空间只能容纳四个机器人。

十多年来，四台 ABB 机器人和四台 Ransburg Dynaflow 2K 装置一直在涂装低粘度的双组分底漆，用于处理小批量物品。需要在相同的占地面积内更换旧设备。如果不完全改变涂装线，他们就无法添加更多的机器人，但这是不现实的。

涂装生产线经理最初想要的是容积式双组分系统，比如 FANUC America 整体泵控制系统（IPC）或 Ransburg RCS 2 比例控制系统。两种系统都可以在低流速下运行低粘度涂料。但是对这两种系统的测试表明，两者都无法在高流速下处理高粘度材料。如果只有四台机器人，流速需要达到 800 cc/分钟。这会导致压力超过 200 psi，发生压力故障。

他们所需的系统能够： 

• 以低流速运行低粘度涂料，满足当前的生产需求
• 以高流速处理高粘度飞溅材料，以满足新的、即将到来的需求

解决方案：涂装生产线经理前往位于明尼阿波利斯的固瑞克应用实验室，观看 ProMix 容积式 (PD) 配比器平台如何处理这种新型飞溅材料。ProMix PD2K 泵可将流量控制到每分钟 930 cc，而不会出现故障。成品质量也符合规格，没有故障。 

PD2K 允许飞溅材料和底漆有各自的泵组。这样可以快速变换颜色。

结果：由于 ProMix PD 可以在全流速范围内处理高粘度和低粘度材料，涂装生产线经理发现，他们可以用更少的设备完成更多工作。

这家一级汽车供应商升级了其自动涂装系统，配备了四台 ProMix PD2K 泵和四台 FANUC P-250 喷涂机器人。 

为了帮助涂装生产线操作员成功地管理和维护新系统，固瑞克代表和经销商为他们安排了几次现场培训和后续跟进培训。这种支持可以帮助他们排除故障并改进自动涂装生产线。 

两年多以来，这些设备一直在处理低粘度底漆和高粘度飞溅材料，可以满足生产需求。

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