电动汽车电池的防火性能

电动或混合动力汽车电池技术不断进步，但也带来了与应用和成本以及整体生命周期耐久性和安全问题相关的生产挑战。在电池防火应用中，将转移胶带或类似的隔离材料粘附在组件上，以形成阻燃屏障，保护电池和组件免受高温和火灾的影响。但是，这种方法会导致高昂的制造成本，这是由于人工施工过程会增加不同定制尺寸焊盘的库存，并且容易受到弱粘合的影响。
 

材料供应商开发了新的防火材料来取代传统的防火方法。相应地采用了双组分喷涂的新工艺。通过使用自动化防火涂层工艺，材料具有更强的附着力，并且还具有许多优势，使其在锂电池行业中更受认可：

• 自动化应用
• 降低成本
• 提高电池安全性
• 增强电池性能

鉴于双组分防火材料的一些特性以及汽车行业喷涂工艺的特殊要求，如何将防火材料喷涂到锂电池组件上已成为迫切需要解决的问题。固瑞克的 XM PFP 多组分设备为在锂电池上喷涂防火材料带来独特的解决方案，为客户解决了许多难题

• XM PFP 通过专为连续输送高粘度物料而设计的压板进料。
• A/B 两种材料的混合比例通过电子方式进行调节，误差不超过 ±5％。
• 使用大流量强力加热器加热，可以确保 A、B 物料在最合适的温度下混合，达到最佳的混合效果。

电动和电动混合动力汽车生产线是基于不同模块的集成，自动喷涂防火材料时也需要和生产线集成起来。这些高度自动化的喷涂设备必须满足 PLC（可编程逻辑控制器）的集成条件，同时也必须具有极低的设备故障率。

在这样的要求下，固瑞克 XM PFP 多组分喷涂设备成为最佳选择。PLC 控制、通信网关模块、XM 自动切换阀或自动喷枪组成一套完整的自动喷涂设备，可以完美满足生产线上的喷涂要求。

高压无气喷涂工艺带来出色的雾化效果，实现了轻薄而牢固的涂层，从而获得高质量和可靠的结果。固瑞克 XM PFP 多组分喷涂机具有数据报告技术，可确保按比例喷涂防火涂料、符合应用要求。喷涂设备易于使用，可保持一致的温度控制，提供完全的比例保证和工艺监控。固瑞克设备让您对涂层质量充满信心。

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