Voordelen en nadelen van draaizuigerpompen ten opzichte van elektrische dubbelmembraanpompen
Wat zijn de voor- en nadelen van draaizuigerpompen in vergelijking met elektrische membraanpompen (EODD)?
Wat is het doel van een draaizuigerpomp?
Draaizuigerpompen worden vaak gebruikt in de productie-industrie als een zachte, effectieve oplossing voor het verwerken van een breed scala aan viscositeiten in verschillende industrieën. Deze pompen hebben echter een beperkte compatibiliteit met vloeistoffen die chemische middelen bevatten en zijn gevoelig voor schade vanwege hun complexe ontwerp, wat kan leiden tot gevaarlijke situaties en hoge onderhoudskosten. Elektrische membraanpompen pakken deze veelvoorkomende problemen aan.
Voordelen van draaizuigerpompen
- Hoge efficiëntie
Draaizuigerpompen zijn ontworpen om een soepel en consistent debiet te leveren voor een efficiënte vloeistofoverdracht, waardoor ze een goede keuze zijn voor industrieën waar energieverbruik belangrijk is. Toch kan de elektrische membraanpomp van Graco het energieverbruik en de kosten met wel 80% verlagen, waardoor de kosten nog lager uitvallen. - Veelzijdig
Draaizuigerpompen kunnen een grote verscheidenheid aan vloeistoffen verwerken, waaronder materialen met een hoge viscositeit. Hierdoor zijn ze een veelgebruikte keuze voor industrieën zoals voedselverwerking, afvalwaterbehandeling, chemische verwerking en andere toepassingen met hoog viskeuze vloeistoffen.
Nadelen van draaizuigerpompen
- Verminderde hoogte bij dunne vloeistoffen
Wanneer u een draaizuigerpomp uitkiest voor het verpompen van dunne, niet-smerende vloeistoffen, moet u extra voorzichtig zijn. Bij alle pompen gaat een kleine hoeveelheid vloeistof terug van de uitvoer naar het aanzuigingsgedeelte. Dit wordt slip genoemd. Slip varieert volgens de viscositeit van de vloeistof en de differentiële druk. Sommige draaizuigerpompen kunnen worden gebruikt met dunne vloeistoffen en de meeste fabrikanten bieden verschillende mogelijkheden aan om de lage smering en viscositeit die gewoonlijk worden geassocieerd met dunne vloeistoffen aan te pakken. Dit maakt de pompselectieprocedure en de onderhoudsprocessen na de installatie echter alleen maar complexer in vergelijking met wanneer u elektrische membraanpompen zou gebruiken. - Hoge onderhoudskosten
Draaizuigerpompen hebben een aantal draaiende onderdelen die specifieke toleranties vereisen, waardoor de productie en het onderhoud duurder is. Bovendien maken de draaiende onderdelen gebruik van dure en gevoelige dichtingen die gemakkelijk tot lekken kunnen leiden als de prestaties van de pomp worden overschreden en de pomp niet goed wordt gereinigd of onderhouden tijdens de onderhoudsintervallen. Het efficiënte en zelfaanzuigende ontwerp van de QUANTM elektrische pomp zorgt ervoor dat de pomp niet gevoelig is voor slijtage en erosie, en eenvoudig te repareren is. - Hoge investeringskosten
Draaizuigerpompen zijn ontworpen met rotors die worden gesynchroniseerd door een apart tandwiel achteraan de pomp. Dit verhoogt de productiekosten. Voeg hier nog de twee relatief dure mechanische dichtingen aan toe en de investeringskosten lopen dan hoog op in vergelijking met andere pomptechnologieën op de markt. - Ontoereikende oplossing voor schurende materialen
Het complexe en gevoelige ontwerp van de draaizuigerpomp is niet ideaal voor schurende materialen die het systeem en de dure onderdelen ervan uiteindelijk altijd zullen beschadigen. De levensduur van de pomp kan licht worden verlengd door de pompsnelheid terug te dringen en met geharde onderdelen te werken in belangrijke slijtagegebieden, maar elektrische membraanpompen zijn duidelijk beter geschikt wanneer u een hoger debiet en langdurige duurzaamheid nodig hebt. - Kan niet langdurig drooglopen
Een draaizuigerpomp kan niet drooglopen zonder zijn dure stators en rotors te vernietigen, omdat de verpompte vloeistof werkt als een smeermiddel tussen de rotor en de stator. QUANTM elektrische pompen kunnen drooglopen zonder het systeem te beschadigen, waardoor dure reparaties worden voorkomen.
Algemene toepassingen van draaizuigerpompen
- Voedingsmiddelen- en drankenindustrie
Vanwege de zachte pompwerking en het hygiënische ontwerp worden draaizuigerpompen veel gebruikt in de verwerkingsindustrie van voedingsmiddelen en dranken voor verschillende toepassingen. Deze toepassingen omvatten het overbrengen van vloeistoffen, het verwerken van viskeuze producten, zoals sauzen en crèmes, en het verpompen van delicate voedingsmiddelen zonder de textuur of integriteit te beschadigen - Pulp- en papierindustrie
Veelvoorkomende toepassingen voor draaizuigerpompen in de pulp- en papierindustrie zijn het doseren van chemicaliën, het overbrengen van kleefstoffen en coatings en het transporteren van verschillende vloeistoffen met een hoge viscositeit. Het is cruciaal om overtollig restmateriaal te verpompen zonder de pomp of het materiaal te beschadigen. Luchtzakken in het systeem kunnen de efficiëntie beïnvloeden en het product beschadigen. - Farmaceutische industrie
De zachte productbehandeling en het nauwkeurige debiet van draaizuigerpompen maken ze tot een veelgebruikte keuze voor diverse farmaceutische productieprocessen. Deze toepassingen vereisen een veilige overdracht van gevoelige materialen, een nauwkeurige dosering van ingrediënten en een constante temperatuur zodat het overgedragen materiaal niet wordt beïnvloed.
Elektrische membraanpompen (EODD) versus Draaizuigerpompen
In vergelijking met een traditionele draaizuigerpomp biedt de QUANTM elektrische dubbelmembraanpomp veel meer flexibiliteit en aanzienlijk lagere onderhoudskosten. Dit zijn de voordelen:
Draaizuigerpompen | Graco QUANTM elektrische dubbelmembraanpompen |
Drooglopen beschadigt de pomp | Kan voor onbepaalde tijd drooglopen |
Hoge herstellingskosten voor reserveonderdelen | Eenvoudig en goedkoop te herstellen |
Hoge investeringskosten | Meer kosteneffectief, met name voor grotere debieten |
Doodlopen/stilvallen veroorzaakt ernstige schade | Kan eenvoudig doodlopen/stilvallen zonder bijkomende apparatuur |
Vloeistoffen die schurende materialen bevatten kunnen snel tot storingen leiden | Verwerkt met gemak alle vloeistoffen met schurende materialen |
Moeilijk te behouden asuitlijning | Geen draaiende asdichtingen; geen uitlijning nodig |
Erg duur voor grotere debieten | Kan grote bulkdebieten verwerken |
Minimale aanzuigcapaciteit | Zelfaanzuigende pomp met vlot debiet |
Niet ideaal voor dunne niet-smerende vloeistoffen of vloeistoffen met een lage viscositeit | Geschikt voor alle soorten vloeistof |
ROI-calculator
Interesse om op elektrisch over te stappen?
Bereken in drie eenvoudige vragen hoeveel u kunt besparen door uw bedrijf om te schakelen naar Graco elektrische dubbelmembraanpompen.
1) In welke sector bent u werkzaam?
Op basis van uw sector kunnen we een aantal standaard systeemvereisten instellen, zoals pompgrootte, debiet en vloeistofdruk. Heeft u een sterk aangepaste opstelling? Probeer onze Geavanceerde configurator.
2) Hoeveel pompen heeft u?
Wij maken een schatting van uw besparingen op basis van het aantal en het energieverbruik van de pompen die u al bezit.
3) Wat zijn uw energiekosten?
Wij maken een schatting van uw energiebesparing op basis van de gemiddelde energieprijzen in uw omgeving.
Jaarlijkse operationele besparingen:
Bekijk onze Geavanceerde ROI-calculator om te zien hoe wij uw besparingen hebben berekend.
Opnieuw startenGerelateerde artikelen
De 11 voordelen van een elektrische membraanpomp
Inzicht in het werkingsprincipe van een membraanpomp, de verschillende typen membraanpompen en het algemene gebruik en de toepassingen.
Elektrische dubbelmembraanpompen (EODD) versus andere technologieën: voor- en nadelen
Er zijn veel verschillende soorten industriële pompen, waaronder membraanpompen, tandwielpompen, peristaltische pompen en nog veel meer. Bekijk een overzicht van elk van deze pompen.