Verschillende soorten industriële pompen per toepassing

Classificatie van pompen

Industriële pompen kunnen worden onderverdeeld in twee primaire classificaties: dynamische pompen en positieve-verdringingspompen.

Dynamische pomptypen:

• Centrifugaalpompen
• Magnetisch aangedreven pompen

Positieve-verdringingspomptypen:

• Draaizuigerpompen
• Tandwielpompen
• Progressieve holtepompen
• Peristaltische pompen
• Membraanpompen

Dynamische pomptypen en toepassingen

Dynamische pompen hebben draaiende waaiers of afstrijkmessen om vloeistof van de ene plaats naar de andere over te brengen. Het meest voorkomende type zijn centrifugaalpompen. Dynamische pompen worden vaak gebruikt voor toepassingen die hoge debieten en vloeistoffen met een lage viscositeit vereisen, zoals waterbehandeling en -distributie, chemische verwerkingsinstallaties en olieraffinaderijen.

• Centrifugaalpompen
  Centrifugaalpompen zijn redelijk geprijsd, maar vaak beperkt in de compatibiliteit met veel vloeistoffen. Het ingewikkelde en gevoelige ontwerp van deze pompen is niet geschikt voor vloeistoffen die schuurmiddelen en vaste stoffen bevatten die de waaiers tijdens de werking snel beschadigen. Omdat ze met hoge rotatiesnelheden werken, hebben centrifugaalpompen de neiging om vloeistoffen te schuren en af te breken, wat belangrijk is om in overweging te nemen bij het proces en het sanitaire type van ingrediëntenoverdracht binnen een recept/productstroom. Bovendien laat het ontwerp van centrifugaalpompen niet toe dat het debiet in het systeem dynamisch varieert. De toepassing, drukwaarde en het debiet moeten erg stabiel zijn om de prestaties van de motor en een efficiënte werking te handhaven.
  
  Membraanpompen lossen veel van deze problemen op. Kijk op Membraanpompen versus Centrifugaalpompen - Voor- en nadelen voor een alternatieve oplossing.

• Magnetisch aangedreven pompen
  Hoewel magnetisch aangedreven pompen de problemen veroorzaakt door lekkende mechanische dichtingen grotendeels hebben weggewerkt, kunnen deze pompen alleen worden gebruikt met schone vloeistoffen. Hierdoor zijn ze ongeschikt voor toepassingen met vaste stoffen. Bovendien kan de aard van het magnetische aandrijfsysteem leiden tot oververhitting of de overdracht van warmte van de aandrijving naar de vloeistof, waardoor het materiaal een veranderde samenstelling krijgt. In sommige gevallen van continue werking bij hogere debietsnelheden kan de warmte die door de magneten wordt gegenereerd zo hoog zijn dat er bestanddelen van de procesvloeistof op de magneetswitch van de waaier worden gekookt of gebakken, waardoor er een afzetting ontstaat die de prestaties verlaagt en uiteindelijk mechanische storingen veroorzaakt.
  
  Bezorgt deze overtollige warmte afkomstig van uw magnetisch aangedreven pomp u problemen? Kijk op Wat zijn magnetisch aangedreven pompen - Voordelen en nadelen voor meer informatie over een mogelijk alternatief.

Positieve-verdringingspomptypen en toepassingen

Positieve-verdringingspompen zijn ontworpen om een breed viscositeitsbereik aan te kunnen en een constant debiet te leveren, waardoor ze een veelgebruikte optie zijn voor toepassingen die precieze debieten of hoge drukken vereisen. Veelvoorkomende toepassingen zijn de voedingsmiddelen-, chemische en farmaceutische industrie.

• Draaizuigerpompen
  Draaizuigerpompen werken met gecompliceerde tandwieloverbrenging, te vinden in de tandwielkast. Deze tandwielen voorkomen dat de bladen in contact komen met de pompkop, wat een geweldige functie van dit ontwerp is. Deze tandwielen zijn echter een extra bewegend onderdeel dat regelmatig onderhoud vereist en af en toe moet worden vervangen. In de pompkop zelf hebben de bladen toleranties die groot genoeg zijn om schurende materialen door te laten, waardoor de bladen slijten en de prestaties van de pomp geleidelijk afnemen. Bovendien maakt de grote tolerantie het moeilijk voor de pomp om dunne materialen en materialen met een lage viscositeit efficiënt te verpompen. Een vloeistof met een lage viscositeit vindt zo zijn weg tussen de bladen, wat de omhoogzuiging en efficiëntie van draaizuigerpompen vermindert.
  
  Wilt u meer weten over draaizuigerpompen en hoe elektrische membraanpompen de efficiëntie van de overdracht kunnen verbeteren en de energiekosten kunnen verlagen? Kijk op Vergelijking van voor- en nadelen van draaizuigerpompen ten opzichte van elektrische membraanpompen.

• Tandwielpompen
  Tandwielpompen zijn uniek omdat ze vloeistoffen met een hoge viscositeit kunnen verpompen binnen een vrij groot temperatuurbereik. Door de complexiteit van hun ontwerp worden ze echter geplaagd door hoge onderhoudskosten, vooral als u kijkt naar de behoefte aan dure reserveonderdelen. Daarnaast zijn tandwielpompen vanwege hun grootte en debietsnelheden ongeschikt om te worden ingezet voor toepassingen met grote bulkdebieten. Net als bij veel andere pompen met grote metalen oppervlakken die intern contact maken, zijn schuurmiddelen een probleem.
  
  Bent u het beu dat uw tandwielpompen te snel hun efficiëntie verliezen? Ontdek hoe elektrische membraanpompen u geld kunnen besparen en de uitvoer kunnen verbeteren in Tandwielpompen versus Membraanpompen - Voordelen en nadelen.

• Progressieve holtepompen
  Drooglopen is veruit de belangrijkste reden waarom deze pompen uitvallen. Er moet voortdurend vloeistof worden verpompt, om de contactoppervlakken tussen rotor en stator te smeren. De aandrijving van progressieve holtepompen brengt het vermogen over op de interne schroef via de pompbehuizing aan de hand van een draaiende asdichting. Een mechanische dichting is een duur slijtageonderdeel dat gevoelig is voor toegenomen warmte, schurende materialen en niet-smerende vloeistoffen, wat na verloop van tijd het risico op lekkage vergroot. Daarnaast baart de mechanische dichting zorgen op het gebied van ontsmetting bij toepassingen voor voedingsmiddelen/persoonlijke verzorging en is deze duur om te herstellen. Tot slot kan het materiaal dat wordt verpompt veranderen door zowel de rotatie die de vloeistof doet kolken als de wrijving van de as en de dichting, waardoor warmte wordt overgedragen naar de vloeistof/vloeistof wordt verpompt.
  
  Kosten progressieve holtepompen u geld door extra onderhoud en ongeplande uitval van de pomp? Kijk op Wat is een progressieve holtepomp en waarvoor wordt deze gebruikt om oplossingen voor elektrische membraanpompen te ontdekken.

• Peristaltische pompen
  Hoewel peristaltische pompen vaak worden gebruikt en vertrouwd voor heel wat verschillende toepassingen, met name voor kleinere debieten, raken gebruikers vaak gefrustreerd door de aanzienlijke bodemafmeting en hoge onderhoudskosten van de pomp. De flexibele slang die bij peristaltische pompen wordt gebruikt, wordt na verloop van tijd vaak aangetast, vooral wanneer er met schurende materialen wordt gewerkt. Tenzij het toestel is uitgerust met een lekbescherming, kan een gescheurde slang lekkage veroorzaken in de processtroom en leiden tot gevaarlijke of ongewenste situaties. Hierdoor moeten de slangen vaak worden vervangen.
  
  Vindt u de hoge onderhoudskosten van uw peristaltische pompen frustrerend? Kijk op Peristaltische pompen versus Membraanpompen en vind de perfecte pomp voor uw situatie.

Elektrische membraanpompen

De QUANTM elektrische membraanpomp is een elektrisch aangedreven dubbelmembraanpomp (EODD) van Graco die veel van de bovenstaande problemen met andere typen pompen aanpakt. Vergeleken met traditionele industriële pomptypen biedt QUANTM veel meer operationele flexibiliteit en controle. Dit zijn de voordelen:

• Zelfaanzuigend
  De QUANTM elektrische dubbelmembraanpomp is zelfaanzuigend en beschikt over uitstekende aanzuigcapaciteiten.
• Zelfaanzuigend
  Het zelfaanzuigende ontwerp van de QUANTM EODD-membraanpomp elimineert dure draaiende dichtingen, waardoor u bespaart op reserveonderdelen en ongeplande uitval vermindert.
• Valt stil onder druk
  De QUANTM elektrische dubbelmembraanpomp van Graco is de enige elektrische membraanpomp op de markt is die stilvalt onder druk, zonder dat er druksensoren en bijkomende regelaars nodig zijn, om pompuitval te voorkomen door verstopte lijnen of gesloten kleppen.
• Drooglopend
  De QUANTM elektrische dubbelmembraanpomp kan voor onbepaalde tijd drooglopen zonder het systeem te beschadigen en voorkomt zo dus dure reparaties.
• Lage bedrijfskosten
  Dankzij de energie-efficiënte elektrische aandrijving verbruikt de QUANTM elektrische dubbelmembraanpomp tot 80% minder energie in vergelijking met pneumatische technologieën.
• Stille werking
  De QUANTM elektrische dubbelmembraanpomp heeft geen geluiddemper nodig om het lawaai van de luchtuitstoot van een luchtmotor te dempen en draait dus veel stiller dan AODD-pompen.
• Brede waaier aan toepassingen
  De QUANTM elektrische dubbelmembraanpomp is uitermate geschikt voor variërende debieten, drukwaarden en toepassingen. Ze vormen geen risico voor schuurgevoelige vloeistoffen en verwerken met gemak schurende en vaste stoffen. De pomp kan ook worden geconfigureerd voor een breed scala aan materialen om te voldoen aan de meeste toepassingen.
• Kleine bodemafmeting
  De QUANTM elektrische dubbelmembraanpomp is extreem compact en neemt dus maar weinig plaats in op de werkvloer.
• Lage schuifspanning
  QUANTM-pompen hebben een zachte pompwerking die de afbraak van gevoelige materialen tot een minimum beperkt.