Cart
De technologische evolutie van John Deere Ibérica in coating
Graco helpt efficiëntie en duurzaamheid op de coatinglijn te verbeteren
John Deere Ibérica's Getafe Tier 1-faciliteit in Madrid, Spanje is gespecialiseerd in het ontwerpen en produceren van hightech, hoogwaardige, op maat gemaakte componenten voor de transmissies van John Deere's landbouwmachines. De faciliteit, die in 2018 haar 65e verjaardag vierde, richtte zich aanvankelijk op de productie van trekkers, maar schakelde in 1986 over op de productie van onderdelen en de laatste trekker werd in 1995 geproduceerd.
De productiefaciliteit in Getafe beslaat 200.000 vierkante meter op een perceel van twee hectare. Ze bestaat uit vier minifabrieken die motoren produceren en complexe transmissies assembleren en coaten met robotsystemen. De fabriek, met ongeveer 1.000 werknemers, genereert een jaarlijkse omzet van ongeveer $400 miljoen en exporteert al haar producten naar andere productie-eenheden binnen de Groep.
De kracht van John Deere Ibérica ligt in de verticaal geïntegreerde productie. De faciliteit ontvangt grondstoffen in de vorm van gesmede elementen, die vervolgens machinaal worden bewerkt en een warmtebehandeling ondergaan om de vereiste hardheidseigenschappen te garanderen. Deze elementen ondergaan mechanische afwerkingsprocessen, worden voorgemonteerd op de centrale transmissie en vervolgens rechtstreeks overgebracht naar de coatingafdeling, in overeenstemming met een lean productiebenadering. De producten ondergaan kwaliteits- en functionaliteitstests onder omstandigheden die vergelijkbaar zijn met die in de praktijk om te garanderen dat ze voldoen aan de strenge kwaliteitsnormen.
Innovatieve coatingprocessen
De fabriek is uitgerust met twee automatische coatinglijnen, één in de minifabriek voor regelaartoestellen en één in de minifabriek voor differentiëlen. Beide lijnen volgen hetzelfde coatingproces. In eerste instantie worden werkstukken via een transportband naar een voorbehandelingssysteem getransporteerd dat specifiek is voor elke lijn. Het uitgebreidere systeem voert vijf stappen uit. Na de voorbehandeling worden de onderdelen drooggeblazen voordat een robot met zes assen automatisch de primer aanbrengt. Dit wordt gevolgd door een droogfase, waarna de toplaag wordt aangebracht door robots. Na nog een droogfase worden de onderdelen in de oven gedroogd. De laatste stappen zijn koelen, afplaktoestellen verwijderen en uitladen.
De fabriek gebruikt al veertien jaar tweecomponentencoatings met een hoog vaste-stofgehalte om de milieu-impact van de verfwerkzaamheden te verminderen. Deze coatings, geleverd door Sherwin-Williams, worden aangebracht in groen en geel. Ze dienen een functioneel doel: ze beschermen de oppervlakken tegen corrosie en bieden een hoge mechanische en chemische resistentie. Alle verven worden gemengd en geleverd aan de spuitrobots en handmatige retoucheerpistolen in twee identieke verfkamers, opgezet door Graco en onlangs geüpgraded naar de meest geavanceerde technologie van het bedrijf voor energiebesparing en digitalisering.
Graco-apparatuur bespaart energie en vermindert afval
John Deere Ibérica investeerde in nieuwe Graco-apparatuur en benutte het potentieel van nieuwe technologie voor betere procesbeheersing en afstemming op de duurzaamheidsfilosofie van John Deere. De nieuwe apparaten van Graco zorgen voor aanzienlijke energiebesparingen, gebruiken schonere energie en verminderen verspilling van verf.
De productielocatie had al Graco-pompen in de verfmengkamers, maar dit waren oudere pneumatische modellen. In 2002 schakelde het bedrijf over op de nieuwste E-Flo DC elektrische pompen van Graco, waarbij in eerste instantie gefocust werd op energiebesparing. Het pompbeheer werd verbeterd door drie verschillende werkmodi in te stellen voor automatische aanpassing op basis van productiestromen of werkonderbrekingen. Graco verzorgde ook het volledige circulatie- en toevoersysteem en installeerde de ProMix Easy 2K-mengmachines. John Deere ging nog een stap verder door alle bewakingslijnen in de ruimte aan te sluiten op het eigen SCADA-systeem van het bedrijf voor een betere controle van het coatingproces. De installatie van de nieuwe apparatuur begon in kerstmis 2022 en werd voltooid in het voorjaar van 2023, terwijl tevens werd overgegaan naar de laatste Industry 4.0-georiënteerde upgrade.
Verbeterde controle en connectiviteit
"John Deere Ibérica zorgt niet alleen voor energiebesparingen en een gunstige ROI, maar heeft ook een connectiviteitsniveau voor apparatuur bereikt waardoor het bedrijf op elk moment absolute controle heeft over zijn coatinglijn", aldus Javier Adell, Key Account Manager Industrial Division EMEA bij Graco. "Vóór de interventie van Graco hadden de pompen slechts twee werkstanden, Aan en Uit, terwijl ze nu drie verschillende standen hebben die een enorme vermindering van het energieverbruik garanderen." Deze modi zijn "Productie" wanneer de cabine een coatingfase uitvoert, "Productie zonder coating" en "Stand-by" wanneer het systeem niet werkt.
De bedrijfsmodus van de pompen varieert afhankelijk van de cyclus, waarbij de stand-bymodus het meest cruciaal is. Zelfs als het systeem is uitgeschakeld, zoals in het weekend, is het essentieel om de verf te laten circuleren om te voorkomen dat de verfdeeltjes uitzakken. De E-Flo DC-pompen zijn geprogrammeerd om op minimale capaciteit te werken, zodat de coatingproducten blijven circuleren met minimaal energieverbruik. De oudere pneumatische pompen konden daarentegen alleen aan of uitgezet worden, wat niet duurzaam of efficiënt was en niet in overeenstemming was met de duurzaamheidsdoelstellingen van John Deere.
"De E-Flo DC-pompen zijn de nieuwste evolutie van elektrische pompen," voegt Javier Adell toe. "Naast het voordeel dat ze elektromotoren hebben, hebben ze nog een andere toegevoegde waarde: hun basis is afgedicht, waardoor er geen onderhoud nodig is aan mechanische afdichtingen en er geen verfverlies is of vervuiling optreedt in de mengkamer. Tot slot heeft het gebruik van elektrische pompen het lawaai in de verfruimtes aanzienlijk verminderd, omdat de typische pulsaties van pneumatische pompen niet meer hoorbaar zijn."
Duurzaamheid in het hart
Alle nieuwste productlijnen van John Deere zijn strategisch afgestemd op strenge milieu- en duurzaamheidsdoelstellingen, waarbij de nadruk ligt op het behoud van energie en hulpbronnen en op emissiereductie. Graco's E-Flo DC-pompen spelen een cruciale rol in het bereiken van deze doelen.
Bovendien heeft de introductie van de Graco E-Flo DC-pompen de nauwkeurigheid van de verfdosering aanzienlijk verbeterd en gezorgd voor optimale agitatie-, pomp- en voedingsomstandigheden voor coatingproducten. Met name de overgang van pneumatische naar elektrische pompen heeft de kwaliteit van de toevoer verbeterd door het verminderen van fluctuaties en drukpieken die inherent zijn aan pneumatische systemen. De unieke bewegingsregeling van de E-Flo DC-pompen, gekenmerkt door soepele rem- en versnellingsfasen, minimaliseert pulsatie en zorgt zo voor een grotere drukstabiliteit.
Uitstekende ondersteuning is essentieel
De beslissing om met Graco in zee te gaan kwam voort uit hun reputatie op het gebied van betrouwbare componenten en uitgebreide technische ondersteuning. Gezien de kritieke rol van coatinglijnen in deze activiteiten - waarbij elke stilstand de productlevering onderbreekt - geeft John Deere graag voorrang aan leveranciers zoals Graco, die bekend staan om hun betrouwbare producten en onwrikbare ondersteuning. Door de jaren heen heeft Graco, in samenwerking met Finitec, hun gespecialiseerde distributeur, consequent betrouwbaarheid geleverd. Graco heeft ook een uitgebreid netwerk van gespecialiseerde distributeurs, die gedetailleerde kennis van elke machine leveren en doorlopende technische training en assistentie bieden.
Sinds de installatie zijn alle Graco-apparaten onderworpen aan strenge controles om een consistente werking te garanderen en tegelijkertijd de vereiste kwaliteit en kostenbesparende functies te leveren die bij het begin werden geëist.
Meer informatie
Als u meer wilt weten over het uitgebreide assortiment producten van Graco, vul dan het onderstaande contactformulier in.
Gerelateerde artikelen
Seat vernieuwt spuiterij met elektrische pompen van Graco
Autofabrikant Seat plaatst Graco's nieuwe elektrische verfcirculatiepompen in het verfmengatelier van zijn fabriek in Martorell, Spanje.
Energieverbruik en kosten verminderen met elektrische verfmengpompen
Elektrische verfmengpompen helpen fabrikanten om het energieverbruik en de bedrijfskosten te verlagen.
