Succesverhaal: Graco’s Husky 1050e vervangt twee peristaltische pompen

Een leverancier van energiediensten die katalysators voor energiecentrales opknapt, gebruikte eerst voor zijn beide waterbehandelingstoepassingen twee peristaltische pompen van 29 mm om overtollige kalk in een concentratie van 20 tot 30% te verplaatsen. Het bedrijf was op zoek naar een oplossing om zijn ruimte efficiënter te gebruiken en het onderhoud terug te dringen, zonder aan productiedebieten te moeten inboeten.

Uitdaging: De bodemafmeting en onderhoudskosten terugdringen

De twee peristaltische slangenpompen van het bedrijf namen een groot deel van de werkruimte in beslag. De slangen op de pompen moesten ook elke twee tot zes weken worden vervangen, waardoor de productie vertraging opliep en de kosten voor onderhoud en reparatie stegen.

Oplossing: Husky 1050e elektrische dubbelmembraanpomp

Door één Husky 1050e elektrisch aangedreven dubbelmembraanpomp (EODD) van Graco te installeren in zijn waterbehandelingsfaciliteit, kon de leverancier van energiediensten beide peristaltische pompen verwijderen op een lijn, en enkel vertrouwen op de 1050e voor de toevoer van overtollige kalk.

• Kleine bodemafmeting
  De Husky 1050e neemt minder werkruimte in beslag dan één peristaltische pomp, laat staan twee. Hierdoor kon onze klant waardevolle werkruimte terugwinnen voor andere productiebehoeften.

• Uitstekende debieten
  Ze waren verrast dat de Husky 1050e dezelfde debieten kon behalen als de twee vervangen pompen, ondanks de aanzienlijk kleinere afmetingen.

• Duurzame onderdelen
  Ze vonden het ook geweldig dat de membranen, kogels en zittingen van de Husky 1050e zonder problemen langer dan acht maanden meegingen.

• Eenvoudige installatie
  Dankzij de grote draagbaarheid van de aluminium Husky 1050e is de pomp gemakkelijk te installeren en kan hij meteen in gebruik worden genomen.

Resultaat: Meer werkruimte, minder kosten

Door twee pompen te vervangen door één, kon dit bedrijf zijn aanloopkosten verminderen voor apparatuur en meer beschikbare werkruimte terugwinnen. Ook werden de kosten voor onderhoud en reparatie teruggedrongen dankzij de langere levensduur van de slijtageonderdelen van de Husky 1050e. In plaats van elke twee tot zes weken met ongeplande uitval te maken te krijgen om slangen te vervangen, heeft het bedrijf nu al meer dan acht maanden geen last meer gehad van ongeplande uitval voor pomponderhoud.

Globaal gezien heeft de Husky 1050e dus meer ruimte vrijgemaakt en de reparatiekosten verminderd, met minder ongeplande uitval, een eenvoudige installatie en een hogere efficiëntie.