Het etsproces vernieuwen om tijd en materiaal te besparen
Aernnova is een toonaangevende speler in de luchtvaartsector, gespecialiseerd in het ontwerpen en het vervaardigen van vliegtuigonderdelen zoals staartstukken, vleugels en onderdelen van de romp.
Aernnova is de maker van Fibertecnic en tekende in 1986 zijn eerste contract om onderdelen te bouwen voor CASA (de huidige Airbus Group).
Aernnova Engineering levert hoogwaardige productie- en fabricagetechnieken voor de toonaangevende OEM's en Tier 1-bedrijven. Het bedrijf heeft tegenwoordig meer dan 1000 werknemers in dienst in vijf verschillende landen: Spanje, VK, VS, Brazilië en Roemenië.
Speciale coating voor de luchtvaartindustrie
Aernnova Engineering gebruikt afdekmateriaal van BASF Coatings om vliegtuigonderdelen te spuiten. Dit materiaal is speciaal ontworpen om aluminium bestemd voor de luchtvaart te beschermen tijdens het etsproces. Afdekcoatings voor het etsen worden al dertig jaar gebruikt en het merendeel bevat zeer vluchtige en milieugevaarlijke oplosmiddelen.
Oplosmiddelen met een laag vlampunt en hoge toxiciteit vormen een probleem voor de veiligheid op de werkplek. BASF Coatings bracht daarom RELEST Air op de markt, een chemische afdekcoating die de markt een duurzaam alternatief biedt. Het product bevat geen oplosmiddelen, droogt snel en zorgt voor flexibiliteit zonder het oppervlak al te zeer te verzwaren.
HET PROCES VERBETEREN
Vroeger dompelde Aernnova Engineering de vliegtuigonderdelen onder in een bad om beide kanten van een coating te voorzien. Vervolgens werd er gewacht tot het afdekmateriaal volledig droog was. Dit proces was heel tijdrovend en het bedrijf zocht dan ook naar een oplossing om tijd te winnen en tegelijkertijd de dikte onder controle te houden.
Graco-distributeur Jomar stelde voor om de Graco Reactor H-XP2 te gebruiken in combinatie met het Fusion Mechanical Purge-pistool met statische mixer vooraan. De apparatuur en het pistool zorgen ervoor dat de coating van BASF kan worden gespoten met een mengverhouding van 2,5:1 zodat de perfecte samenstelling wordt verkregen.
MATERIAAL BESPAREN EN DE PRODUCTIVITEIT VERBETEREN
De Reactor H-XP2 heeft het proces volledig veranderd. Aernnova Engineering gebruikt nu alleen het materiaal dat het echt nodig heeft, in tegenstelling tot het vorige proces waarbij er heel wat materiaal verloren ging. Meer nog, de Reactor H-XP2 verbetert de dunne afwerkingslaag omdat er kan worden bepaald hoeveel micron er op het vliegtuig moeten worden aangebracht, iets wat bij de vorige methode onmogelijk was.
Dankzij de USB-aansluiting op de ADM-display kan Aernnova Engineering nu een volledig rapport downloaden met gegevens zoals temperatuur en druk. De ADM-display kan ook de dikte en de kwaliteit monitoren. Het huidige proces is veel sneller omdat de coating binnen enkele seconden droog is, wat de productiviteit enorm verbetert.
MEER INFORMATIE
Vul het onderstaande formulier in voor meer informatie over polyureatoepassingen of Graco's Reactor.
Gerelateerde artikelen
Dakrenovatie van een multifunctioneel complex
Ontdek hoe Graco-producten werden gebruikt om het dak van het multifunctionele complex Spodek te renoveren.
Vrijwilligers maken het dak van een kleuterschool waterdicht
Ontdek hoe lokale Graco-vertegenwoordigers vrijwilligers ondersteunden met het waterdicht maken van het dak van een kleuterschool.
Een spoorwegbrug waterdicht maken met polyurea
Ontdek hoe een lokale Graco-distributeur heeft geholpen met het snel en professioneel waterdicht maken van een spoorwegbrug met polyurea.