Hur fungerar ett elektroniskt färgdoseringssystem?

Elektroniska färgdoseringssystem, doserare, är ett viktigt element i din färgautomatisering. I denna artikel tar vi en titt på maskinvaran i elektroniska doserare, deras arbetsprincip och hur de gör färgbyten enkla och effektiva. 

Tack vare deras många fördelar har elektroniska doserare blivit allt populärare i många ytbehandlingsapplikationer. Att känna till hur de fungerar kan hjälpa dig att förstå hur de kan bidra till att låta dina tillverkningsprocesser köra smidigt och effektivt.
 

Maskinvara för elektronisk dosering

Ett typiskt elektroniskt doseringssystem innehåller två huvudsakliga maskinvaror:

• Styrenheten erbjuder ett lättanvänt gränssnitt för att försätta systemet i standby-, blandnings-, spolnings- eller färgvalsläge. Styrenheten används även för avläsning och borttagning av larm, utskrift av rapporter eller övervakning av live-produktion.
  
  
• Färgpanelen innehåller färgmätare och doseringsventilen för de bas- och katalysatorkomponenter som används i flerkomponentsfärger. De samverkar för att reglera flödet av de individuella materialen till systemets integrator. När materialen väl har sprutats in i integratorn vid korrekt blandningsförhållande, förs det integrerade materialet genom en statisk blandare. Även lösningsmedels- och luftspolningsventilerna för rensning av det blandade materialet från systemet samt färgvalsventilerna är placerade på denna maskinvara.

^{ProMix 2KS 
(A) EasyKey     (B) Färgbytessystem     (C) Vätskepanel     (D) Boxstyrenhet}

Blandningsprocessen

När doseringssystemet har programmerats med användarens färg- och blandningsinformation, anger operatören helt enkelt receptnumret på styrenheten. Detta startar blandningsprocessen. Om receptet kräver ett blandningsförhållande på 4:1, kommer systemet att mata ut fyra delar av basmaterialet och en del av katalysatormaterialet. Systemet genomför denna manöver genom att räkna pulser från färgmätaren och öppna/stänga utmatningsventilerna i enlighet med detta. Varje mätarpuls representerar en specifik mängd material som har passerat genom systemet.

Efter varje cykel verifierar systemet blandningsförhållandets exakthet. När exaktheten har bekräftats, blandar systemet ytterligare en 50 ml sats. Denna kontinuerliga process pågår utan toppar eller dalar för materialutmatningshastigheten.

Färgbyte

När operatören behöver byta färg, spolar lösningsmedlet ut den föregående hartsfärgen från färgbytesventilen upp till doseringsventilerna. När den föregående hartsfärgen väl har spolats ur systemet, introduceras den nya hartsfärgen.

Innan den nya färgen kan sprutas, måste även den blandade materiallinjen spolas grundligt. Systemet använder först luft för att trycka ut merparten av det föregående blandade materialet från färglinjen. Därefter använder det omväxlande korta pulser av luft och lösningsmedel, så kallad ”luft-lösningsmedelskapning”, för att skapa ett turbulent flöde för förbättrad rengöring av den blandade materiallinjen, samtidigt som man sparar lösningsmedel. När linjen är grundligt rengjord fylls slangen med lösningsmedel. När spolningsproceduren väl är slutförd, kan den nya färgen laddas i applikatorn.

 Spolningsproceduren kan automatiseras. Allt du behöver göra är att välja färg på operatörsstationen, placera pistolen i en pistolspolbox och trycka på Enter-knappen. Då kommer systemet att utföra en förprogrammerad spolningsprocedur. 

PROMIX PD DOSERINGSSYSTEM

De senaste innovationerna inom elektroniska färgdoseringssystem kulminerar i Gracos ProMix PD-doseringsapparater, som använder nästa generations positiva deplacementteknologi  för att garantera ett brett flödesintervall med exceptionell noggrannhet (inom 1 %). De fullt ut anpassningsbara ProMix PD-doserarna – särskilt de automatiska uppläggen – låter användare styra blandningsprocessen från början till slut och förinställa upp till 60 färgrutiner som involverar olika färger, blandningsförhållanden och flödeshastigheter. Utöver det kan ProMix PD bearbeta upp till 30 färger och hantera omedelbara färgbyten.