Tre anledningar till att gå från hotpotting till en flerkomponentsmaskin
Tre anledningar till att gå från hotpotting till en flerkomponentsmaskin
Upptäck fördelarna med Gracos XP- och XM-serie med sprutor, när du tar steget från hotpotting till en flerkomponentsmaskin.
Entreprenörer världen över börjar överge hotpotting – på grund av problemen med stort spill, dyr rengöring och ojämn kvalitet – för att i stället använda flerkomponentsmaskiner. Graco erbjuder två lösningar för sprutning av högviskösa tvåkomponentsskikt som kräver en flerkomponentsmaskin: en airless XP-spruta med bestämt förhållande och XM-sprutan med variabelt förhållande. Båda ger samma tre fördelar:
1. Minska spill och materialkostnader
Med Gracos XP- och XM-sprutor minskar du spillet och sparar pengar, eftersom du bara blandar till den mängd material du behöver. Du slipper kasta bort oanvänt material, när arbetsdagen är över. Inga skvättar kvar i små hinkar eller burkar. Du kan också börja köpa material i storpack.
2. Mindre rengöringsbehov gör att du sparar tid och pengar
Endast de delar som kommer i kontakt med det mixade materialet måste rengöras under jobbet. I stället för att spola rent hela pumpsystemet som innehåller mixat material behöver du bara spola det fasta mixningsröret och slangen till pistolen. Kortare rengöringstider innebär att du sparar arbetskostnader och ökar drifttiden.
3. Materialkvaliteten blir hela tiden densamma
När doseringen sker utan att du behöver gissa dig till proportionerna eller oroa dig för misstag, kan du öka arbetstakten, minska materialspill och undvika omarbete. Materialet mäts upp med precisionskolvpumpar och blandas i exakta proportioner vid blandningsgrenröret.
Vilken är skillnaden mellan en XP och en XM?
Att förstå skillnaderna mellan dessa två maskiner är en förutsättning för att välja rätt spruta för nästa jobb.
XP är en maskin med ett fast förhållande, vilket innebär att du beroende på typ av material behöver byta den nedre färgsektionen till en annan storlek för att få rätt förhållande, oavsett om det är 1:1, 2:1, 3:1 eller 4:1. Du kan uppnå rätt förhållande genom att byta ut den nedre delen.
XM är en maskin med ett variabelt förhållande som använder doseringsventiler som enkelt tar hänsyn till förhållanden och snabbt justerar den inbyggda displaymodulen. Den är kompatibel med alla förhållanden från 1:1 till 10:1 och allt däremellan, tack vare att den kan justera displayen “i farten”. Det är en stor fördel när du sprutar flera olika skikt som har olika förhållanden. Du kan snabbt göra justeringar i stället för att behöva byta ut färgsektioner för att uppnå erforderligt förhållande.
Kontakta Graco som mer än gärna diskuterar dina krav, om du fortfarande är osäker på vilken flerkomponentsspruta som är bäst för din specifika tillämpning.
Kontakta en expert
Relaterade artiklar
Hur man undviker problem med ojämn hotpotting
Är du frustrerad över ojämna sprutprestanda efter manuell blandning av två komponenter? Det finns en enkel lösning ...
Den ATEX-godkända PFP-sprutan för farliga miljöer
När du använder flamskyddsmateriali farliga miljöer är det viktigt att din appliceringsutrustning har konstruerats på rätt sätt.
Automatisk invändig och utvändig rörmålning
Balansen mellan kostnadseffektivitet och produktivitet var en viktig del i framgångarna som Italian Industrial Agency (IIA) har haft med automatisk invändig och utvändig målning.