Różne typy pomp przemysłowych w zależności od zastosowania

Klasyfikacja pomp

Pompy przemysłowe można podzielić na dwie podstawowe kategorie: pompy dynamiczne i pompy wyporowe.

Typy pomp dynamicznych:

• Pompy odśrodkowe
• Pompy z napędem magnetycznym

Typy pomp wyporowych:

• Obrotowe pompy klapowe
• Pompy zębate
• Pompy kawitacyjne
• Pompy perystaltyczne
• Pompy membranowe

Typy i zastosowania pomp dynamicznych

Pompy dynamiczne mają obracające się wirniki lub łopatki do przenoszenia płynu z jednego miejsca do drugiego. Najpopularniejszym typem pomp dynamicznych są pompy odśrodkowe. Pompy dynamiczne są powszechnie stosowane w zastosowaniach wymagających dużych prędkości przepływu i płynów o niskiej lepkości, takich jak uzdatnianie i dostarczanie wody, zakłady przetwórstwa chemicznego i rafinerie ropy naftowej.

• Pompy odśrodkowe
  Pompy odśrodkowe są niedrogie, ale często charakteryzują się ograniczoną kompatybilnością z wieloma płynami. Ich skomplikowana i wrażliwa konstrukcja nie nadaje się do płynów zawierających materiały ścierne lub ciała stałe, które szybko uszkadzają wirniki podczas pracy. Ponieważ pompy odśrodkowe pracują z dużą prędkością obrotową, mają tendencję do ścinania cieczy i powodowania ich degradacji, co należy wziąć pod uwagę w przypadku wykorzystania pomp do transferu składników procesowych i sanitarnych w ramach receptury/strumienia produktu. Dodatkowo konstrukcja pomp odśrodkowych nie pozwala na duże zmiany dynamicznego natężenia przepływu w układzie. Konieczne jest odpowiednie zastosowanie oraz stabilne ciśnienie i natężenie przepływu, aby zapewnić prawidłową pracę silnika i wydajność pompy.
  
  Pompy membranowe rozwiązują wiele z tych typowych problemów. Kliknij łącze Pompy membranowe a pompy odśrodkowe — zalety i wady , aby dowiedzieć się więcej o alternatywnych rozwiązaniach.

• Pompy z napędem magnetycznym
  Chociaż pompy z napędem magnetycznym w dużej mierze wyeliminowały problemy powodowane przez zawodne uszczelnienia mechaniczne, można ich używać tylko w przypadku czystych i jednorodnych płynów, przez co nie nadają się one do zastosowań, w których występują ciała stałe. Co więcej, sama natura magnetycznego układu napędowego może prowadzić do przegrzania lub przeniesienia sygnatury cieplnej napędu do płynu, wpływając na skład przetłaczanego medium. W niektórych przypadkach podczas ciągłej pracy przy większych natężeniach przepływu ciepło wytwarzane przez magnesy może być tak duże, że spowoduje zagotowanie lub zapieczenie się składników cieczy procesowej na piaście magnesu wirnika, skutkując gromadzeniem się osadu, który zmniejsza wydajność i ostatecznie powoduje awarie mechaniczne.
  
  Czy nadmiar ciepła wytwarzanego przez pompę z napędem magnetycznym powoduje problemy? Kliknij łącze Czym są pompy z napędem magnetycznym — zalety i wady, aby dowiedzieć się więcej na temat dostępnej alternatywy.

Typy i zastosowania pomp wyporowych

Pompy wyporowe zaprojektowano tak, aby obsługiwały szeroki zakres lepkości i zapewniały stały przepływ. Dzięki temu stały się one powszechnym rozwiązaniem w zastosowaniach wymagających precyzyjnie określonego natężenia przepływu lub wysokiego ciśnienia. Typowe zastosowania obejmują przemysł spożywczy, chemiczny i farmaceutyczny.

• Obrotowe pompy klapowe
  Obrotowe pompy klapowe wymagają skomplikowanego zębatego układu rozrządu, który znajduje się w skrzyni biegów. Koła zębate zapobiegają stykaniu się ze sobą klap w głowicy pompy, co jest dużą zaletą tej konstrukcji. Są one jednak dodatkowym ruchomym elementem, który wymaga regularnej konserwacji i okazjonalnej wymiany. W samej głowicy pompy tolerancje klap są wystarczająco duże, aby umożliwić przepływ materiałów ściernych, powodując stopniowe zużycie klap i spadek wydajności pompy. Duża tolerancja utrudnia również pompie skuteczne przetłaczanie materiałów rzadkich i o niskiej lepkości. Płyn o niskiej lepkości przedostaje się między klapy, zmniejszając wydajność i wysokość podnoszenia obrotowych pomp klapowych.
  
  Czy chcesz dowiedzieć się więcej o obrotowych pompach klapowych i o tym, jak elektryczne pompy membranowe mogą poprawić wydajność przenoszenia i obniżyć koszty energii? Kliknij łącze Porównanie zalet i wad obrotowych pomp klapowych oraz elektrycznych pomp membranowych.

• Pompy zębate
  Pompy zębate są wyjątkowe, ponieważ mogą pompować płyny o wysokiej lepkości w dość dużym zakresie temperatur, jednak ze względu na złożoność ich konstrukcji wiążą się z wysokimi kosztami konserwacji, szczególnie biorąc pod uwagę zapotrzebowanie na drogie części zamienne. Dodatkowo ze względu na swój rozmiar pompy zębate nie nadają się do zastosowań wykorzystujących duże natężenia przepływu. Podobnie jak w przypadku wielu innych pomp, wewnątrz których znajdują się duże metalowe powierzchnie styku, problem stanowią materiały ścierne.
  
  Masz już dość tego, że Twoje pompy zębate zbyt szybko tracą wydajność? Dowiedz się, jak elektryczne pompy membranowe mogą pomóc Ci zaoszczędzić pieniądze i poprawić wydajność Pompy zębate a pompy membranowe — zalety i wady.

• Pompy kawitacyjne
  Praca na sucho jest zdecydowanie głównym powodem awarii tych pomp. Płyn zawsze musi być pompowany, aby smarował powierzchnie styku między wirnikiem a stojanem. Napęd pompy kawitacyjnej przekazuje moc na śrubę wewnętrzną przez obudowę pompy za pomocą obrotowego uszczelnienia wału. Uszczelnienie mechaniczne jest kosztowną częścią zużywalną, wrażliwą na podwyższoną temperaturę, materiały ścierne i płyny niesmarujące, co z czasem zwiększa ryzyko wycieków. Ponadto uszczelnienie mechaniczne budzi obawy dotyczące warunków sanitarnych w zastosowaniach związanych z żywnością i higieną osobistą i jest kosztowne w naprawie. Istnieje również możliwość wywołania zmian w przetłaczanym materiale wskutek ruchu obrotowego powodującego ubijanie płynu oraz tarcia wału i uszczelnienia, które powoduje przenoszenie ciepła do pompowanej cieczy/płynu.
  
  Pompy kawitacyjne generują duże koszty z powodu dodatkowej konserwacji i przestojów w pracy? Sprawdź Czym jest pompa kawitacyjna i do czego służy, aby dowiedzieć się więcej na temat rozwiązań w zakresie elektrycznych pomp membranowych.

• Pompy perystaltyczne
  Chociaż pompy perystaltyczne są szeroko stosowane i cieszą się zaufaniem w różnych zastosowaniach, zwłaszcza przy niższych prędkościach przepływu, użytkownicy często są sfrustrowani znaczną powierzchnią zajmowaną przez te pompy i wysokimi kosztami ich konserwacji. Elastyczny wąż używany w pompach perystaltycznych ma tendencję do degradacji z upływem czasu, szczególnie gdy jest używany w połączeniu z materiałami ściernymi. O ile urządzenie nie jest wyposażone w zabezpieczenie przed wyciekami, pęknięcie węża może spowodować wycieki ze strumienia procesowego i doprowadzić do niebezpiecznych lub niepożądanych sytuacji. Z tego powodu węże muszą być często wymieniane.
  
  Sfrustrowany wysokimi kosztami konserwacji pomp perystaltycznych? Zapoznaj się z tematem Pompy perystaltyczne a pompy membranowe i znajdź idealną pompę dla swojego zastosowania.

Elektryczne pompy membranowe

Pompa QUANTM to sterowana elektrycznie pompa z podwójną membraną (EODD) firmy Graco, która rozwiązuje wiele z wymienionych powyżej typowych problemów związanych z innymi rodzajami pomp. W porównaniu z tradycyjnymi typami pomp przemysłowych QUANTM zapewnia znacznie większą elastyczność operacyjną i kontrolę. Przyjrzymy się korzyściom:

• Zalewanie własne
  Pompa EODD QUANTM to model z zalewaniem własnym i doskonałym zasysaniem.
• Bezuszczelkowa
  Bezuszczelkowa konstrukcja pompy membranowej EODD QUANTM eliminuje drogie uszczelnienia obrotowe, pozwalając oszczędzać pieniądze na częściach zamiennych i redukując przestoje.
• Zatrzymanie pod ciśnieniem
  Pompa EODD QUANTM firmy Graco jest jedyną elektryczną pompą membranową na rynku, która wyłącza się pod ciśnieniem bez potrzeby stosowania czujników ciśnienia oraz dodatkowych sterowników, aby unikać awarii powodowanych przez zatkane przewody lub zamknięte zawory.
• Praca na sucho
  Pompa EODD QUANTM może pracować na sucho, nie powodując żadnych uszkodzeń układu, co pozwala uniknąć kosztownych napraw.
• Niski koszt eksploatacji
  Energooszczędny napęd elektryczny pompy EODD QUANTM zmniejsza zużycie energii nawet o 80% w porównaniu z technologiami pneumatycznymi.
• Ciche działanie
  Pompa EODD QUANTM nie wymaga tłumika do tłumienia hałasu powodowanego przez powietrze emitowane przez silnik pneumatyczny, dzięki czemu pracuje znacznie ciszej niż pompy AODD.
• Szeroka gama zastosowań
  Pompy EODD QUANTM idealnie nadają się do różnych przepływów, ciśnień i zastosowań. Nie stwarzają zagrożenia dla płynów wrażliwych na ścinanie i z łatwością radzą sobie z materiałami ściernymi i ciałami stałymi. Ponadto dostępna jest dla nich szeroka gama materiałów, które pozwalają dopasować je do większości zastosowań.
• Mała ilość zajmowanego miejsca
  Pompy EODD QUANTM są niezwykle kompaktowe, dzięki czemu zajmują minimalną ilość miejsca na posadzce.
• Mała siła ścinania
  Pompy QUANTM charakteryzują się delikatnym działaniem pompującym, które ogranicza proces rozkładu wrażliwych materiałów.