Sterowanie pompami pneumatycznymi i tryb hybrydowy rozwiązują problemy przy zmianach
Inteligentna kuchnia farb zwiększa automatyzację i jakość dla producenta sprzętu rolniczego.
Producent radzi sobie ze zmianami temperatury, równowagą cyrkulacji i problemami kadrowymi
KLIENT: Producent sprzętu rolniczego
SPRZĘT GRACO: Inteligentna kuchnia farb
WYZWANIE: Producent sprzętu rolniczego powlekał osprzęt do siana dwuskładnikowym (2K) materiałem na bazie uretanu. Chociaż jego sprzęt działał dobrze, miał on problemy z zarządzaniem mieszalnią farb.
Tylko technik zajmujący się konserwacją, pracujący na pierwszej zmianie, wiedział, jak rozwiązać te problemy. Gdyby pojawiły się podczas drugiej lub trzeciej zmiany, pozostałyby nierozwiązane:
- Puste beczki po farbie wysychały i powodowały niekontrolowany wzrost mocy pompy.
- Z przepełnionych zbiorników zasilających farba rozlała się na całą podłogę, a jej usunięcie zajęło kilka godzin.
- W ciągu dnia wahania temperatury w zakresie od 40 do 50 stopni wpływały na lepkość farby, zaburzając równowagę w układzie cyrkulacji.
W wyniku tego części wyprodukowane na dwóch zmianach były złe lub w ogóle nie nadawały się do użytku.
Kiedy technik zajmujący się konserwacją i pracujący na pierwszej zmianie stawił się w pracy, naprawienie problemów z pozostałych zmian i ponowne uruchomienie produkcji zajęło co najmniej 30 minut.
ROZWIĄZANIE: Seminarium internetowe firmy Graco na temat Inteligentnej kuchni farb wzbudziło zainteresowanie inżyniera produkcji na tyle, że wystąpił o wycenę. W tamtym czasie system zarządzał wyłącznie pompami elektrycznymi. Po zainwestowaniu w nowe pompy pneumatyczne nie mógł uzasadnić kosztów przejścia na pompy elektryczne.
Kiedy inżynier produkcji usłyszał, że firma Graco testuje sterowanie pompami pneumatycznymi w ramach Inteligentnej kuchni farb, ustawił się pierwszy w kolejce.
![Schemat Inteligentnej kuchni farb przedstawia sterowanie pompami pneumatycznymi.](/content/dam/graco/events/WebinarLeadImage_ipk.jpg)
REZULTAT: Inteligentna kuchnia farb dobrze współpracuje z używanymi przez tego klienta pompami o dużym przepływie z silnikami pneumatycznymi NXT 2200 i szczelnie zamkniętymi, 4-kulowymi pompami typu Lower o pojemności 1000 cm3. Nadzór nad parametrami pomp i poziomami w zbiornikach spoza lakierni pozwala rozwiązać wiele problemów.
Tryb hybrydowy Inteligentnej kuchni farb umożliwił temu klientowi wprowadzenie do systemu wiedzy, jaką posiadał technik zajmujący się konserwacją, zatrudniony na pierwszej zmianie.
- Ciśnienie i natężenie przepływu automatycznie dopasowują się do temperatury i lepkości farby, które zmieniają się w ciągu dnia.
- Pompy obsługujące nieużywane kolory automatycznie spowalniały produkcję, by oszczędzać farbę i zmniejszać ich zużycie.
- Alerty umożliwiały rozwiązywanie problemów w kuchni farb w czasie rzeczywistym.
Ponieważ do urządzeń pneumatycznych tego klienta dodano czujniki, siłowniki i moduły sterujące Inteligentnej kuchni farb, nie wymagały one regulacji. Producent sprzętu rolniczego zaoszczędził wiele godzin przestojów, ograniczył liczne problemy z jakością i uniknął licznych zmartwień.
Bezpłatne seminarium internetowe
Skontaktuj się z ekspertem
Powiązane artykuły
Inteligentne sterowanie poprawia produktywność dostawcy poziomu 1
Technicy zajmujący się lakierami są bardziej zadowoleni z działań, które zapewniają większą produktywność niż ręczne monitorowanie zautomatyzowanego systemu.
5 najczęstszych wyzwań związanych z mieszalniami farb (i wskazówki jak sobie z nimi radzić)
Mieszalnie farb pozwalają na bezpieczne przechowywanie i mieszanie farb, niemniej jednak korzystanie z tego typu rozwiązania niesie za sobą pewne wyzwania.
Automatyzacja i elektryfikacja obniżają odsetek odrzutów i ilość zgłoszeń gwarancyjnych
Aby uniknąć odrzucenia części i zgłoszeń gwarancyjnych, technik zajmujący się lakierami u dużego producenta mebli musiał sprawdzać ponad 30 stanowisk wiele razy dziennie. W trakcie sześciomiesięcznego, porównawczego okresu próbnego poznał najlepszy sposób pozwalający mu wrócić do innych, niezbędnych...