化学産業におけるLOC防止でのポンプ技術の役割

保持（LOC）事故を防止することは、従業員の健康を確保し、安全な作業環境を維持するために最も重要です。この記事では、これらの事故の原因を探り、特にポンプ技術の保持制御における役割に焦点を当てた予防策を提案しています。
 

1.  保持喪失：影響と原因

重要性と影響

LOCインシデントは、環境被害から従業員や周辺コミュニティへの深刻な健康被害まで、壊滅的な結果をもたらす可能性があります。罰金、清掃費用、ダウンタイムによる財政的影響も大きくなる可能性があります。

保持喪失を防ぐ目的は、生命を保護し、環境への被害を最小限に抑え、規制遵守を確保することにあります。効果的な損失保持戦略は、直近の施設だけでなく、より広範なコミュニティと生態系を保護します。
 

原因の理解

保持喪失のインシデントを引き起こす一般的なシナリオには次のものがあります：

1. 腐食と材料劣化： 長期間にわたって材料が劣化し、保持システムの破損を引き起こす可能性があります。材料の適合性を適切に指定せずにポンプを使用すると、腐食を加速し、早期のポンプ故障を引き起こす可能性があります。
   
   
2. 機械的故障： シール劣化、ベアリング故障、インペラ損傷などの機械的問題によるポンプ故障。
   
   
3. 操作上のエラー：人的エラーには、不適切なポンプの操作やメンテナンスが含まれます。スタッフが適切に訓練され、標準化された手順に従うことが重要です。

 

2.  封じ込め損失のリスクを軽減する

ベストプラクティスを採用することで、上記のリスクを大幅に減少させることができます。特にポンプ技術に関しては、次のことが含まれます。

1. 定期的なメンテナンスと点検：ポンプやその他の封じ込めシステムの定期的なチェックとメンテナンスを行い、正確かつ安全に動作することを確認します。ポンプや封じ込めシステムの状態を定期的に評価し、潜在的な弱点を特定します。
   
   
2. 環境要因の分析：温度、湿度、自然災害の可能性などの外部環境要因を検討し、それらがポンプや封じ込めシステムに与える影響を考慮します。
   
   
3. 高品質な機器の使用：特に主要な封じ込め施設内で特定の化学物質や条件に対応できるように設計された、高品質で信頼性のあるポンプ技術に投資します。腐食や劣化を防ぐために、ポンプや封じ込めシステムで使用される材料が処理される化学物質と互換性があることを確認します。

適切なポンプの選定は難しいことがあります。このオンライン化学適合ガイドは、適切なポンプ材料の選定に役立ちます。転送したい化学物質を入力すると、ツールが最適なポンプ材料の概要を提供します。
また、構造材料から開始したい場合は、プロセスマテリアルガイドを使用して、各材料とそれが適合する化学物質の概要を取得します。
 

エンジニアリング管理と安全対策の実施

エンジニアリング管理は、封じ込めシステムの安全性と信頼性を向上させるために不可欠です。これらの管理には以下が含まれます。

1. 二次封じ込めシステム：一次封じ込めシステムからの漏れや流出を捕捉するために、堰やドリップトレイなどの二次封じ込めシステムを設置します。
   
   
2. 圧力解放装置：過圧状況を管理し、装置の故障を防ぐために、圧力解放バルブや破裂ディスクを使用します。
   
   
3. 自動遮断システム：故障が検出された場合にポンプや他の機器を隔離できる自動遮断システムを導入します。これにより、有害物質の流出リスクを最小限に抑えることができます。

スタッフの訓練と教育

訓練と教育は封じ込め損失事故を防ぐための基盤です。スタッフは以下に精通している必要があります。

1. 機器の適切な操作：ポンプやその他の封じ込めシステムの正しい操作手順を理解します。
   
   
2. メンテナンスプロトコル：設備が最適な状態を維持するため、標準化されたメンテナンスプロトコルに従います。
   
   
3. 緊急対応：個人保護具の使用や緊急封じ込め対策を含むLOC事故の場合に迅速かつ効果的に行動する準備をします。

 

3.  適切なポンプを用いてLOCリスクを軽減する 

高信頼性と耐久性を目指して設計された先進的なポンプ技術を導入することで、リスクを大幅に軽減できます。

ケミカルポンプでは注意すべき5つの重要な特徴があります。

1. シールレス設計：遠心ポンプは機械的シールを使用するため、多くの化学処理業者は化学薬品移送においてダブルダイアフラムポンプを好みます。ダブルダイアフラムポンプはシールレス設計です。
   
   機械的シールは通常、ダイヤフラムよりも早く摩耗し、このシールが故障すると、流体が回転軸に沿ってポンプケーシングから漏れ出します。ポンプする流体によっては、漏れが有害であるか、環境を汚染するか、同僚にとって危険になる可能性があります。
   
   
2. 漏れの封じ込め： ダイヤフラムはメカニカルシールよりも一歩進んでいますが、永久に持続するわけではありません。空気圧ポンプ内のダイヤフラムが故障すると、化学物質がエアバルブに入り、マフラーを通じて拡散し、従業員に害を及ぼす可能性があります。
   
   完全電動ポンプにはマフラーが必要ありません。したがって、ダイヤフラムが故障した場合でも、材料はポンプ内に封じ込められ、封じ込めの損失がないことが保証されます。
   
   
3. 腐食耐性材料：処理される化学物質との適合性に加えて、固体や研磨材を取り扱ってもポンプの摩耗や潜在的な詰まりを引き起こさないポンプが必要です。
   
   上記の選択ツールと建設材料ガイドは、優れた出発点です。
   
   
4. 明瞭な流路：材料に懸濁状態の粒子が含まれるのは一般的であり、その材料を容易に通過できるポンプが必要です。内部に障害物のない明瞭な流路により、ポンプが固体による詰まりにくくなります。
   
   
5. 自動監視システム：高度なポンプは通常、センサーとIoT統合を備えており、ポンプの性能をリアルタイムで監視できます。これらのシステムは異常を早期に検出し、予防保全を可能にし、故障の可能性を減少させます。
   
   ケミカルポンプには漏れが発生するとすぐに問題を特定できるよう、内蔵漏れ検知器が必須です。自動的にシャットオフするポンプを選ぶことを確実にしてください。これは、プラントの人員を安全に保つための重要な機能です。

 

効果的な対応計画を作成する

予防措置を講じても、LOC（流出事故）への対応計画をしっかりと構築することが重要です。

この計画には以下を含むべきです。

• 即時の封じ込め戦略,
• 緊急対応プロトコル,
• 将来の発生を防ぐための事故後の分析。

結論

化学工業において、封じ込め管理は安全と環境保護を確保するために重要です。高度なポンプ技術は、これらのリスクを軽減する上で重要な役割を果たします。

すべての要件を満たすケミカルポンプをお探しの場合は、QUANTMをぜひご覧ください。この新しいEODDポンプは、遠心ポンプおよび空気式二重ダイヤフラムポンプ（AODD）に対していくつかの利点があります。

• QUANTMポンプは完全に電動であり、マフラーを必要としません。したがって、ダイアフラムが故障しても、材料はポンプ内に封じ込められるため、封じ込めの損失がありません。
  
  
• 内蔵漏れ検知器。この検知器は、漏れが発生した時に直ちに問題を認識します。ポンプは自動的に停止し、プラントの作業員の安全を確保します。
  
  
• QUANTM EODDポンプを使用すると、流体セクションや内部の流体接触部品の材料オプションが豊富で、さまざまな化学物質の安全な移送が可能です。 

 

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