テクスチャースプレーヤーとペイントスプレーヤーの比較

「" エアレス塗料スプレーヤーと  エアレステクスチャースプレーヤーの違いは何ですか？」 '長年この業界にいるプロでさえ、'この質問を何度となく聞いています。勿論、'見ただけではわかりません。実際、同じようなサイズのユニットのパフォーマンス仕様を見ても、同じように見えます。同じ PSI、同じ材料の流量、さらに同じスプレーチップのサポートなのです！本当の違いを知らなければ、非常に混乱することになります。

このことは、グラコのエアレステクスチャースプレーヤーと、市場で「エアレステクスチャー」スプレーヤーとして宣伝されている他のスプレーヤーを比較した場合にも当てはまります。これらは同じなのでしょうか？ ジョブをこなすのに適切な設計と機能を備えているのでしょうか？ ジョブをこなすために必要な重要な機能が欠けているということはないのでしょうか？

この記事では、物理的な違いは何か、そしてこれが塗装作業の全体的な生産性/収益性にどのような意味を持つのかを探り、テクスチャー塗料をスプレーしない場合でも、グラコのエアレステクスチャースプレーヤーがお客様にとって最適なスプレーヤーである理由を探ります！

端的に言えば、グラコのエアレステクスチャースプレーは、重くて高粘度の材料用に設計されています。一般的なエアレス塗料スプレーヤーは、中粘度から低粘度の材料には適していますが、すべての PSI が重要となる高粘度の材料には適していません。エアレステクスチャースプレーヤーはその両方が可能です！これは、スプレーされる液体に触れるほぼすべての部品が、仕様同等のエアレス塗料スプレーヤーと比較して特大サイズになるためです。ポンプからガンに至るまで、部品は背圧を最小化し、流量を最大化するように設計された大きな開口部と共に設計されています。これは、馬力を最大化するために大口径の排気システムを車に取り付けるのと同じようなものです。 

塗料スプレーヤーとテクスチャースプレーヤーを比較した場合、まず視覚的に目立つのはポンプのフットバルブの位置です (図 a)。ポンプフットバルブは、材料が入るポンプ底部の開口部であり、チェックボールシステムが配置されています。エアレスポンプには、基本的に塗料ポンプとテクスチャーポンプの 2 つのスタイルがあります。塗料ポンプの場合、このフットバルブは地面から高くなっており、サイフォンチューブを使用します。サイフォンはストローのようなもので、ポンプがバケツから材料を吸い上げるのに使います。一方、テクスチャーポンプはポンプ本体が長く、サイフォンチューブはなく、フットバルブは地面近くにあります。これにより、「ストロー」で吸う必要がなくなります。これは、重いものをポンプに吸い込もうとするときに非常に重要になります。濃厚なミルクシェイクをストローで吸うのがどれだけ大変か考えてみてください。そうすれば、塗料ポンプが直面する問題が見えてくるでしょう。テクスチャーポンプは、ミルクシェイクに直接口をつっこむのと同じことです。ストローは必要ありません。よいテーブルマナーではありませんが、間違いなく効果的です！

目に見えるポンプの違いだけでなく、ポンプ内部の違いもあります。 これは目立ちませんが、高粘度材料で良好なポンプパフォーマンスを発揮する上で重要な役割を果たします。これらの違いのほとんどは、フットバルブの設計にあります。あまり専門的なことは抜きにして、これらのコンポーネントは、高粘度材料や低粘度材料を最も効果的に圧送できるように、丹念に最適化されています。グラコではこれを MaxFlo テクノロジーと呼んでいます。

MaxFlo はグラコ独自のテクノロジーで、すべてのエアレステクスチャースプレーヤーに標準装備されています。MaxFlo を現実の世界に置き換えてみると、テクスチャーポンプと塗料ポンプのポンプインレット流量データ (高粘度材料) を比較した場合、MaxFlo は仕様に近い塗料ポンプよりも 4 倍多くの材料をポンプに供給します。これは、重量のある材料に要求されるパフォーマンスを得るために非常に重要です。ポンプを充填できなければ、効率よく材料を散布することができないので、すでにゲームオーバーです。

何をスプレーするにしても、ホースの選択は常に重要です。ホースの直径、ホースの長さ、定格圧力、その他の変数に関わらず、ジョブに適したサイズのホースを使用することは、スプレーシステムが適切に機能する上で非常に重要です。一般的に言って、大きければ大きいほどいいのです！ホースが太いほど背圧が小さくなり、その結果、ガンで使用できる圧力が大きくなります。そのため、テクスチャースプレーヤーには、同等の塗料スプレーヤーよりも太い直径のホースが装備されています。その結果、材料を移動させるための流量面積が 2 倍になり、圧力低下が減少し、ガンで使用可能な圧力が増加します。繰り返しになりますが、流量を最大化することが鍵を握っています。

最大流量を生み出すために必要なのは、ポンプとホースの設計だけではありません。最高のパフォーマンスを発揮するには、ガンの設計が重要です。なぜ、他のすべてのコンポーネントの流量を最大化したのに、ガンのところだけ絞られなければならないのでしょう？そんなことはよいわけがありません。 グラコのテクスチャースプレーヤーがすべて、流量最大化のために設計・最適化された特別なガンを備えているのはこのためです。これには、フィルターなどの障害物を取り除き、通路のサイズを大きくして流量を増やし、材料の詰まりを減らすことが含まれます。視点を変えてみると、テクスチャーガンの内部通路は塗料ガンの最大 5.5 倍です。これもグラコが流量を増やし、背圧を減らしている方法の 1 つです。

従来の塗料ガンを見てみると、一般的に非常に小さな直径の通路があり、フィルターを使用しています。これは、塗料で使用されるチップの開口部サイズが小さいためで、フィルターを通らずに詰まる可能性があります。これは、低粘度の材料には最適ですが、高粘度の重い材料には不向きです。

幸いなことに、塗料ガンもテクスチャーガンも、同じスプレーチップを使用することができます。グラコのすべてのエアレステクスチャースプレーヤーには、市場で最も長持ちするファンパターンを持つように設計された RAC X SwitchTip が装備されています。また、24 インチのスプレーファンまでスプレー可能な WideRAC など、最も幅広いチップサイズを取り揃えています。

エアレステクスチャースプレーヤーの最大の特長は、テクスチャー材料のスプレーだけでなく、塗料のスプレーもできることです。実際、すべてのパフォーマンスが組み込まれているので、何事もなかったかのように塗料をスプレーすることができます。そのため、これらは 2-in-1 ユニットとみなされています。テクスチャーまたは塗料をスプレーします。それほどシンプルなのです。特に塗装コントラクターやリフォームコントラクターの場合、これは新しい設備を検討する際に重要な考慮事項となります。テクスチャー、防水、耐火性化のコントラクターは、純粋な必要性から自動的にテクスチャースプレーヤーに惹きつけられるかもしれませんが、塗装工は通常そうではありません。

能力が高まれば新しい可能性が次々と現れ、より多くの利益を上げることにつながるのに、これは残念なことです。わずかな初期費用で、より収益性の高い 2-in-1 ユニットに移行できるのに、なぜジョブを外注したり、他の機器をレンタルしたりするのでしょうか？ ノックダウン、ゆず肌、スプラッターなどのレベル 5 の装飾的なテクスチャー仕上を能力に加えることで、収益性ニードルを向上できるだけでなく、競争力を高めることができます。リフォームコントラクターにとっては、これは当然のことです。

もう一つ、収益を上げる可能性のある用途として、液体塗布の空気バリアや湿気バリアがあります。これはグラコエアレステクスチャースプレーヤーを使ってビジネスを拡大することもできる成長分野のトレンドです。

生産性を最大限に高めようとする場合には、エアレステクスチャースプレーヤーの能力を高める重要なアクセサリーがいくつかあります。アクセサリーのひとつにエアアトマイザーキットがあります。これはスプレーガンの先端に取り付ける装置で、ノックダウン、スプラッター、ゆず肌などの装飾的なテクスチャーパターンをスプレーすることができます。このキットには複数のノズルが付属しており、ユーザーサプライヤーのエアコンプレッサを使用することで、求める仕上を正確に得ることができます。一般的なスプレーチップでアクリルのテクスチャーを滑らかなエアレス仕上でカラーコートし、その後に同じ材料とエアアトマイザーキットでスプラッター仕上やゆず肌仕上を行う必要がある場合に理想的なツールです。これはホテルの改装ではよくあることです。

もう一つの貴重なアクセサリーは、25 Gallon Hopper です。一度に 25 ガロンの材料を入れることができるカバー付きホッパーです。中断のないスプレーと最大の生産性を実現するためのすばらしいアクセサリーです。朝にすべてのものを混合して、一日中スプレーできます！

25 Gallon Hopper の使い方は簡単で、ポンプインレットをゴム製ホッパーインレットに設定すれば準備完了です。工具なしで接続できるため、そしてホッパーインレットがセルフシール設計になっているため、ホッパーに材料がある場合でも、スプレーヤーをホッパーから分離するのが非常に簡単です。夜間は機器を持ち運び、材料とホッパーは置いていきましょう！

では、エアレステクスチャースプレーヤーとエアレス塗料スプレーヤーの違いは何でしょうか？ 一言で言えば、答えは「生産性の最大化」です。

より多くの材料をスプレーできることによるものです。ドライウォールの泥からプライマー、塗料まで、すべてスプレーできます！

より長いホースの使用、より高い噴霧化圧力、より大きなチップの使用が可能

詰まりが少ないため、高い信頼性、および&ダウンタイムの削減を実現

システム全体への負担が少なく長寿命

エアレステクスチャースプレーヤーを使用すれば、より多くの「壁際」での作業が期待でき、ダウンタイムや作業中断が少なくなります。実際、ポンプが大きければ大きいほど、通路やコンポーネントがさらに大きくなり、材料に異物が入っても問題が生じにくくなります。

現在すでに小型のエアレステクスチャースプレーヤーを使っている場合でも、次のモデルに移行することで、さらに生産性が向上する可能性があります。このことは、ラスベガスの大手商業コントラクターが Mark V スプレーヤーから大型の Mark X スプレーヤーに切り替えたときに明らかになりました。 現場監督と話していたら、生産性が Mark V の4倍になったと言っていました。流量の仕様だけを見ると、これは高すぎるように思えます。どうやったら 4 倍になるんですかと尋ねたところ、現場監督は「ポンプが大きいほうが問題が生じにくいのです。ダウンタイムが少ないので、2 人の作業員が働き続けることができます」とのことでした。これは、ジョブに最適な機器を選択するための強力な証です。