EFFETS DE LA CONTAMINATION DU LUBRIFIANT ET PRÉVENTION DE LA CONTAMINATION DU LUBRIFIANT

Vous ne pouvez pas espérer que le lubrifiant de votre système de lubrification restera pur indéfiniment. Mais que se passe-t-il quand il est contaminé ? Le plus gros danger est qu’elle peut provoquer un arrêt imprévu de l’activité de matériels essentiels. 

Le coût d’un matériel de production acheté sur fonds propres (CapEx) peut varier de dizaines de milliers à des millions de dollars. Ces machines permettent aux usines et aux flottes de conserver un niveau optimal de performance afin de maximiser de retour sur investissement. L’arrêt imprévu d’un matériel acheté sur fonds propres (CapEx) induit des temps d’arrêt et des pertes d’opportunité proportionnelles à la valeur de la machine.  

Par exemple, une grosse chargeuse ou une excavatrice qui remplit quatre camions par heure a la capacité de faire gagner 120 000 dollars par heure à son propriétaire si elle est opérationnelle. Mais si une contamination dans les axes du bras de charge ou dans le palier de la tourelle provoque un arrêt de la machine, alors la société perdra 120 000 dollars par heure jusqu’à ce que le problème soit résolu, sans compter le coût du remplacement du palier ou de l’axe.
  

La contamination

La contamination est également rédhibitoire pour le matériel de lubrification, car elle détériore la durée de vie et les performances de la pompe de lubrification et des systèmes de dosage. Une pompe de lubrification de bonne qualité doit fonctionner pendant plus de trois ans sans entretien, mais la contamination peut réduire cette durée à quelques mois - ou même quelques semaines si la contamination est vraiment grave.  

En fonction de leur taille, les particules contaminantes peuvent rester piégées entre les joints et se comporter comme un abrasif en rayant le métal et en dispersant les joints. A un certain moment les tolérances réduites s’agrandissent et entraînent un écoulement de graisse à travers les joints, d’où une perte de fonctionnalité du système de lubrification.  

Prenez l’exemple d’une contamination de lubrifiant qui arrête une pompe ou un doseur de lubrification, un coût mineur en comparaison du coût des temps d’arrêt opérationnels et de l’entretien associés à l’utilisation sans lubrification d’un matériel acheté sur fonds propres (CapEx). 

La plupart des contaminations proviennent de l’environnement opérationnel et sont introduites lors des opérations de remplissage du système de lubrification. En général, on oublie de remettre ou on ne remet pas correctement un bouchon ou un capuchon sur un orifice de remplissage, ce qui permet à des contaminants de pénétrer dans le système.
  

Il existe de nombreuses formes de contamination.

Depuis les poussières dans l’air jusqu’aux détergents de lavage et à l’eau elle-même, tout est considéré comme un contaminant pour un système de lubrification. Pour compliquer encore les choses, même les lubrifiants incompatibles peuvent entraîner des problèmes. Les lubrifiants incompatibles engendrent des réactions chimiques qui forment des particules solides ou même solidifient le lubrifiant et obstruent le système. Quel est l’intérêt d’un lubrifiant s'il ne s’écoule pas ? 

Si un matériel de lubrification subit une défaillance prématurée, cela provient peut-être d’une contamination du lubrifiant. Souvent les utilisateurs ne découvrent la contamination que lorsque leur matériel connaît une durée de vie plus courte que prévu. L’utilisation de filtres de lubrifiant de bonne qualité contribue à garantir une filtration correcte de la graisse ou de l’huile, et à protéger le matériel de lubrification ainsi que le matériel acheté sur fonds propres (CapEx). 

On pourrait construire un système de lubrification imperméable aux contaminants, mais cela laisserait les contaminants pénétrer dans les coûteux assemblages des axes ou des paliers - les systèmes mêmes que la lubrification est censée protéger. Un injecteur de graisse coûtant 100 dollars peut servir de système d’alerte précoce. Il est préférable de perdre un injecteur pour découvrir la contamination plutôt que 120 000 dollars par heure de temps d’arrêt. 
 

réservoirs étanches et remplissage automatique entièrement mécanique

Les utilisateurs doivent rechercher des systèmes de lubrification qui utilisent des réservoirs scellés et des systèmes entièrement mécaniques d’arrêt du remplissage afin de protéger leurs systèmes et réduire le risque qu’une contamination ne pénètre dans le système de lubrification. Moins souvent il est nécessaire d’enlever et de remettre les bouchons sur les orifices, mieux c’est.  

Protégez votre matériel en ayant conscience que la contamination existe et peut avoir un impact majeur sur l’activité. Elle s’accumule lentement au cours du temps, passe inaperçue, se trouve renforcée par les habitudes et dans certains cas, les choix de conception des produits. Quand elle atteint une masse critique, la lubrification contaminée engendre une perturbation majeure et imprévue.