Renovación del proceso de fresado químico para ahorrar tiempo y materiales

Aernnova es una empresa líder en diseño y fabricación de aeroestructuras y componentes como estabilizadores, alas y secciones de fuselaje.

La empresa es la creadora de Fibertecnic y en 1986 firmó su primer contrato de fabricación con CASA (actualmente conocida como grupo Airbus).

Aernnova Engineering ofrece servicios de ingeniería de producto y de fabricación de alto valor añadido a los principales fabricantes de equipos originales y empresas Tier 1. Actualmente, tiene más de 1000 empleados en cinco países: España, Reino Unido, EE. UU., Brasil y Rumanía.
 

Recubrimiento especial para la industria aeroespacial

Aernnova Engineering utiliza material de enmascaramiento de BASF Coatings para pulverizar las piezas de las aeronaves. Este material está diseñado especialmente para proteger el aluminio aeroespacial durante el proceso de fresado químico. Los recubrimientos de enmascaramiento para el fresado químico llevan utilizándose 30 años y la mayoría de ellos contienen disolventes muy volátiles y perjudiciales para el medio ambiente.

Los disolventes con punto de inflamación bajo y altamente tóxicos son una preocupación para la seguridad laboral, por lo que BASF Coatings ha creado RELEST Air, un recubrimiento enmascarante químico que ofrece al mercado una alternativa sostenible. No tiene disolventes, se seca rápidamente y ofrece flexibilidad sin añadir demasiado peso a la superficie.

MEJORA DEL PROCESO

Antes, Aernnova Engineering sumergía las piezas de la aeronave en un baño para recubrir ambos lados y luego esperaba a que el producto enmascarante se secara por completo. Como este proceso era demasiado largo, buscó una solución que ayudase a ganar tiempo y controlase el espesor del material.

Jomar, distribuidor de Graco, propuso el Reactor H-XP2 de Graco combinado con la pistola Fusion de purga mecánica (MP) con mezclador estático previo. El equipo y la pistola permiten pulverizar el recubrimiento BASF con una relación de mezcla 2,5:1 y un control de la mezcla perfecto.

AHORRO DE MATERIAL Y PRODUCTIVIDAD MEJORADA

El Reactor H-XP2 ha cambiado el proceso por completo. Ahora Aernnova Engineering solo utiliza el producto que necesita de verdad, a diferencia del proceso anterior, que generaba una gran cantidad de residuos. Además, el Reactor H-XP2 mejora el acabado fino de las superficies, ya que ahora se puede escoger cuántas micras de material usar en la aeronave, algo imposible con el método anterior.

Gracias al puerto USB en la pantalla ADM, ahora Aernnova Engineering puede descargar un informe completo de la aplicación con datos como la temperatura y la presión. La pantalla ADM también puede controlar el espesor y la calidad. El proceso actual es mucho más rápido, porque el recubrimiento se seca en cuestión de segundos, lo cual mejora considerablemente la productividad.

MÁS INFORMACIÓN

Para obtener más información sobre aplicaciones de poliurea o el Reactor de Graco, rellene el formulario siguiente.