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Wasserschutz im LEGOLAND Dubai mit Geräten von Graco
In einem neuen Freizeitpark in Dubai wurden 22.000 Quadratmeter Betonoberfläche mit Graco-Geräten vorbereitet und anschließend mit verschiedenen Beschichtungen gespritzt.
Die Freizeitparks LEGOLAND® Dubai und LEGOLAND® Water Park befinden sich im Komplex Dubai Parks and Resorts. Sie bieten den Besuchern über vierzig interaktive Fahrgeschäfte und Wasserrutschen sowie Miniländer, in denen sie 15.000 lebensechte Modelle bewundern können, die aus mehr als 20 Millionen LEGO®-Steinen gebaut wurden. Der Komplex wurde am 31. Oktober 2016 eröffnet und ist nicht nur das siebte LEGOLAND der Welt, sondern auch das erste im Nahen Osten.
Auch vier Jahre später sausen die Besucher immer noch vergnügt die Wasserrutschen herunter, kühlen sich im Wellenbad ab und bauen ihre eigenen LEGO-Skylines. Umso schwerer fällt es daher, sich vorzustellen, wie der Ort nur sechs Monate vor der Eröffnung aussah. Zu diesem Zeitpunkt herrschte auf der Baustelle reger Betrieb: 22.000 Quadratmeter Betonoberfläche sollten mit 50.000 kg langlebiger und wasserdichter Abdichtungslösung beschichtet werden.
Zahlreiche Herausforderungen in der Wüste
Bei diesem Projekt kam kein gewöhnliches Spritzverfahren zum Einsatz, da die Umgebungsbedingungen für ganz besondere Herausforderungen sorgten. Tagsüber erreichten die Temperaturen oft bis zu 52 ˚C, wobei sich einige Untergrundarten auf bis zu 68 ˚C erhitzten. Die Luftfeuchtigkeit lag bei bis zu 85 %. Der berüchtigte heiße und trockene Schamalwind wehte nachts riesige Sandmengen auf die Baustelle. An manchen Tagen mussten die Arbeiter morgens rund 200 kg Wüstensand kehren und aufsaugen, bevor sie mit ihrer eigentlichen Arbeit beginnen konnten.
Einige Bereiche waren aufgrund der enormen Größe und Komplexität des Geländes nur äußerst schwer zugänglich, weshalb die Spritzgeräte nicht immer in der Nähe der zu beschichtenden Bereiche platziert werden konnten. Zum Aufbringen der Dichtgrundierung und der Polyurea-Beschichtungen wurden Geräte benötigt, die leistungsstark genug für extra lange Materialschläuche (94–120 Meter) waren. Da verschiedene Subunternehmer daran arbeiteten, ihre jeweiligen Aufgaben termingerecht zu erledigen, herrschte auf der Baustelle äußerst reger Betrieb und es kam häufig zur Verunreinigung der Baustelle. Ein Großteil des zu beschichtenden Betons war daher unzureichend oder gar nicht vorbereitet.
Eine weitere Herausforderung entstand dadurch, dass die wasserfesten Beschichtungen vielen unterschiedlichen Umgebungsbedingungen ausgesetzt sein würden – von Salzwasser über entsalztes Wasser bis hin zu Süßwasser. In einigen Bereichen herrschte direkte Sonneneinstrahlung, andere Bereiche waren ständig unter Wasser, und wieder andere waren hydraulischen Kräften und Abrieb ausgesetzt. In einem Bereich sollten empfindliche Wasserlebewesen untergebracht werden. Zu all diesen Herausforderungen kam ein straffer Zeitplan. Nur noch sechs Monate … der Countdown lief!
In dieser Situation war der lokale Graco-Vertriebspartner Deltachem gefragt – er sollte mit seinem Know-how und seinen Produkten das Spritzen und Beschichten der Oberflächen übernehmen. Glücklicherweise war Deltachem mit geeigneten Graco-Geräten bestens gerüstet, um die verschiedenen Vorbereitungs- und Spritzarbeiten termingerecht und in ausgezeichneter Qualität durchzuführen.
Wie Sie Ihre eigene Unternehmensmarke korrekt darstellen
Als Graco-Händler müssen Sie deutlich darstellen, dass Sie ein „autorisierter Graco-Händler“ sind. Im Blue Book finden Sie Anweisungen, wie das korrekt zu tun ist. Es folgt eine kurze Zusammenfassung der wichtigsten Regeln.
1. Normen zur Markenidentität
Wir haben Normen zur Markenidentität entwickelt, um für alle Marketing-Initiativen weltweit ein einheitliches und kohärentes Aussehen & und eine gleich bleibende Botschaft sicherzustellen. Vom Logo, den Farben und der Typographie bis hin zu Bildern und Markenzeichen sollten Sie die Graco-Normen verstehen und einheitlich anwenden. Weitere Informationen finden Sie auf www.graco.com/branding
2. Website-Domain-Namen
Händler dürfen Gracos Markenzeichen in den Händler-Domain-Namen nicht verwenden. Gracos Markennamen dürfen nur in einer URL verwendet werden, wenn dies ein fester Bestandteil der Website-Struktur ist. Händler, deren Domain-Namen gegen diese Regel verstoßen, werden bezüglich des Transfers der Domäne direkt kontaktiert.
Vorbereitung des Betons mit dem Feuchtstrahlsystem Graco EcoQuip
Wie bereits erwähnt, war ein Großteil der 22.000 Quadratmeter Beton nur unzureichend für die Beschichtung vorbereitet. Die Vorbereitung wurde durchgeführt, als Deltachem zum Projekt hinzugezogen wurde, doch das manuelle Schleifverfahren war nicht nur arbeitsintensiv und langsam, sondern erzeugte außerdem Staubwolken, welche die anderen Arbeiter störten.
Angesichts des straffen Zeitplans und des Umfangs der noch ausstehenden Oberflächenvorbereitungsarbeiten setzte Deltachem das Feuchtstrahlsystem EcoQuip von Graco ein. Das System erzeugt 92 Prozent weniger Staub im Vergleich zum Trockenstrahlen und verbraucht deutlich weniger Wasser als Schlamm- oder andere Nassstrahlverfahren. EcoQuip verbraucht außerdem weniger Strahlmittel, wodurch Eindämmung und Reinigungsaufwand minimiert werden.
Grundierungsauftrag mit dem Mehrkomponenten-Spritzgerät Graco XP70
Zum Auftrag der Grundierung kam das Spritzgerät XP70 von Graco zum Einsatz. Der Hauptvorteil liegt in der Möglichkeit zur Verwendung von Schlauchlängen bis zu 94 Meter. So konnten auch abgelegene oder schwer zugängliche Bereiche der Baustelle leicht erreicht werden, während die Mischeinheit in einiger Entfernung verbleiben konnte. Dies hatte auch den Vorteil, dass die großen Materialfässer nicht ständig in die Nähe des Bedieners geschoben werden mussten. Das XP70-System von Graco sorgte dafür, dass die Grundierung mit einer Topfzeit von 10 Minuten stets im gewünschten Verhältnis aufgetragen werden konnte. Dies bedeutete eine erhebliche Kostenersparnis für den Eigentümer der Anlage, dem finanzielle Verluste durch Materialverklebungen in den Farbtrommeln erspart blieben.
Polyurea-Auftrag mit Reactor-Geräten von Graco
Die für die 22.000 abzudichtenden Quadratmeter vorgeschriebene Beschichtung war Polyurea von Voelkel Industrial Products (VIP). Das Graco-Team empfahl Deltachem nach eingehender Beratung vor Ort die Verwendung der Reactor2 E-EXP2-Geräte von Graco sowie eines Graco XP-70 und eines Graco Reactor E10HP. Mit dem tragbaren E10HP konnten die Bediener kleine Polyurea-Mengen transportieren und in schwer zugänglichen Bereichen auftragen. Der neue Graco Reactor2 ist mit der neuesten Innovation von Graco ausgestattet: einer App (zum kostenlosen Download verfügbar), mit der sich die Geräteeinstellungen direkt vom Smartphone in Echtzeit anpassen lassen. So konnten die Bediener auch 120 Meter von der Maschine entfernt vom Ende des Spritzschlauchs aus die Maschine sowie die Pumpen ein- und ausschalten und die Einstellungen der Pumpen, etwa Temperatur und Druck, anpassen.
Die Reactor-App erwies sich für die Betreiber des LEGOLAND Dubai von unschätzbarem Wert. Die Bediener konnten die Geräteparameter ändern, ohne zwischen Gerätestandort und Arbeitsstelle hin- und herlaufen oder Anweisungen an Kollegen am Ende der Spritzleitung rufen zu müssen. Alles ließ sich direkt vom Smartphone des Bedieners aus einstellen und steuern. Ein weiterer, vom Materiallieferant sehr geschätzter Vorzug der Reactor-App, war die Möglichkeit, die Füllstände der Materialtrommeln in Echtzeit von seinen Bürostandorten in Deutschland und Dubai aus abrufen zu können. Die Überwachung des Materialverbrauchs und der Materialmengen sicherte eine ununterbrochene Materialversorgung für die Bediener vor Ort.
Indem man das zeitaufwendige manuelle Verfahren durch schnelles Dampfstrahlen ersetzte, konnte der Beton schnell und effizient für die Beschichtung vorbereitet werden. Die Mobilität des EcoQuip-Systems war ein weiterer Vorteil, der den unkomplizierten Transport des Systems zwischen verschiedenen Standorten ermöglichte.
Technische Spezifikationen
Um den unterschiedlichen, durch die verschiedenen Untergrundarten und Betriebsumgebungen im LEGOLAND Dubai bedingten Anforderungen gerecht zu werden, hat der Beschichtungshersteller Voelkel Industrial Products (VIP Coatings) vier Fugendichtungsprodukte, zwei Produkte zur Betonreparatur und -vorbereitung, zwei Grundierungen, drei Schutzauskleidungssysteme und zwei Oberbeschichtungen aufgebracht:
- Untergrundvorbereitung: Quick Prime S, Quick Prime SF, Quick Fill ME & NS
- Auskleidungssysteme: Quick Seal MP 250 & PP350, Quick Spray Industrial & Industrial W
- Bodenbelagssysteme: Quick Coat PU und Quick Floor 500.
Der Ausrüstungsanbieter Deltachem stellte die folgenden Geräte zur Verfügung:
- Graco Reactor2 E-XP2
- Graco Reactor E10HP
- Graco Fusion Air-Purge-Pistole mit 4242-Mischkammer und runder Düse
- Mehrkomponenten-Spritzgerät Graco XP70
- Feuchtstrahlsystem Graco EcoQuip2 zur Oberflächenvorbereitung.
Trotz der großen Herausforderungen und des sehr straffen Zeitplans konnten alle Teilprojekte zur vollen Zufriedenheit des Kunden termingerecht abgeschlossen werden. LEGOLAND Dubai wurde für den Einsatz von Polyurea sogar zum Referenzprojekt im Nahen Osten ernannt. Kurz nach Abschluss des Projekts begannen die Bauarbeiten für die Meydan Crystal Lagoon in Dubai, eine riesige 40.000 Quadratmeter große und mit Polyurea beschichtete Lagune.
Sie möchten mehr über Gracos Schutzbeschichtungsprodukte erfahren? Dann würden wir Sie bitten, das nachstehende Formular auszufüllen …
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