Cómo la lubricación automática mejora la productividad y seguridad en la cantera de agregados

Lehigh Hanson, la empresa número uno del mundo en agregados, la segunda en hormigón y la tercera en cemento, confía en la lubricación automática de Graco para su cargadora minera Caterpillar 990. El supervisor de producción Chris E. afirma que "si se detiene, toda la operación se detiene". Vea este video para conocer cómo el sistema de lubricación automática de Graco ayuda a mantener la operación funcionando.

OBJETIVOS DE PRODUCCIÓN DE LAS CARGADORAS DE RUEDAS 

La cargadora de Lehigh Hanson tiene metas de producción de 5.000 a 6.000 toneladas de agregados al día y alrededor de 1,2 millones de toneladas al año. Para alcanzar esos objetivos, la cargadora debe estar funcionando entre 10 y 14 horas al día. Los sistemas de lubricación centralizada son una forma excelente de mantener estas máquinas en funcionamiento. Mientras la máquina funciona, se dispensan cantidades precisas de grasa lubricante a los baleros, bujes y otros puntos de pivote en los intervalos de tiempo correspondientes para garantizar una lubricación adecuada.

IMPORTANCIA DE LA LUBRICACIÓN PARA LA CARGADORA DE RUEDAS

Chris explica que "cuando se trata de lubricación, si tenemos un pasador que no recibe grasa, ese pasador puede fallar, por lo que tendríamos que detener la máquina para rectificarla [y] colocar un nuevo pasador, y eso podría costarnos un día o dos". Y añade: "Cada pasador que sustituimos puede costar entre 3.000 y 5.000 USD". Los costos iniciales asociados a un sistema de lubricación automática se justifican rápidamente con el acelerado retorno de inversión que ofrecen estos sistemas.

GRACO OFRECE UNA SOLUCIÓN DE LUBRICACIÓN PARA AUTOMÓVILES

 "Hay 28 puntos de engrase en el modelo 990; engrasarla manualmente probablemente tomaría entre 45 minutos y una hora", señala el director de la planta de Lehigh Hanson, TJ S. "El sistema de lubricación automática Compact Dyna-Star^® reduce nuestro tiempo de inactividad en cinco horas a la semana, porque engrasa continuamente mientras la máquina está funcionando. Solo tenemos que llenar ese tanque una vez a la semana, y eso nos permite hacerlo por la noche. El modelo Dyna-Star ha demostrado ser la mejor bomba para nosotros. No hemos tenido tantos problemas de obstrucciones como con la anterior bomba de nuestro sistema. Parece que es más resistente y empuja los pequeños atascos que aparecen de vez en cuando a través del sistema. [Ha mejorado mucho el tiempo de actividad con esta nueva bomba".

PROBLEMAS ANTERIORES DEL SISTEMA DE LUBRICACIÓN AUTOMÁTICA

Un problema al que Chris y sus operadores se enfrentaban con los anteriores sistemas de engrase automático era el peligro de llenar excesivamente el recipiente del sistema de engrase. Esto podría suponer un problema ambiental si la grasa acababa en el suelo en lugar de en la bomba de grasa. La bomba de lubricación Compact Dyna-Star (CDS) cuenta con una válvula de cierre de recarga automática opcional que elimina los reboses. Chris explica que esta función permite a sus operadores hacer otras cosas en la máquina. "Podrían llenar la máquina, hacer comprobaciones, lo que les da más tiempo para revisar la máquina y asegurarse de que esté lista para funcionar al día siguiente".

Robusta y con el tamaño adecuado

Las bombas de lubricación automática demasiado grandes son difíciles de instalar y una bomba demasiado pequeña provoca problemas para mantener el ritmo de lubricación necesario. TJ señala que el modelo CDS parece tener el tamaño adecuado para el equipo que tienen. "Es duradera y resiste en este difícil entorno", señala. Añade que "nuestro equipo tiene que ser muy resistente, y cualquier equipo de apoyo que esté sobre nuestro equipo tiene que ser resistente".

El modelo CDS está construido de forma resistente como la bomba Dyna-Star eléctrica de Graco, de eficacia probada en la industria, pero en un espacio más reducido. Su perfil compacto se adapta a los espacios más reducidos y se ajusta a los presupuestos más ajustados, además de ofrecer un flujo de gran capacidad, una gran durabilidad y una retroalimentación y controles innovadores. El modelo CDS satisface las necesidades de aplicación no solo de la industria de agregados, sino también de la minería, la construcción, las unidades de fractura hidráulica y otras industrias que requieren máquinas de movimiento de tierras de gran potencia en entornos extremos.

"Nos gusta Graco. Es una empresa de calidad, es un producto de calidad. No tuvimos que pensarlo demasiado". – Chris E.