混合不均？涂层缩孔、麻点？水性、油性设备忌混用

随着人类环保意识的增强，水性漆关注度、使用量与日俱增。客户近期所反馈在使用设备进行水性漆喷涂过程中出现漆料混合不均，喷涂后的工件表面出现缩孔、麻点等情况。

水性漆相较于油性漆，涂料和固化剂不容易均匀混合。大家可以想象一下水油混合和油油混合。一旦材料混合不均匀，喷涂效果自然大打折扣。

缩孔、麻点等瑕疵，核心原因是表面张力差异。相比油性漆，水性漆黏度较高而喷涂流平性较差，并且对温度与湿度更为敏感，流量、压力把控极易出现偏差，导致喷涂流量发生变化，出现涂层不均匀现象。

那么减少引起涂料的表面张力差异的缩孔源，控制喷涂过程的压力和流量保持稳定能有效避免产生缩孔——这就要求使用流体控制的专业设备。

1.       选用网格式混合管

水性漆与油性漆，一字之差但“性情”大不同，因此选用混合管类型时要避免混用。

油性漆一般使用叶片式混合管；

水性漆情况下选用网格式，使主剂和固化剂充分混合，更加均匀。

2.       选用适配的管径

由于水性漆的粘度较高，需要选择匹配压力较高的喷涂设备。

因此这就需要根据漆料的黏度，选择对应的合适管径。固瑞克在水性漆喷涂应用具有丰富的经验，针对不同的应用要求，材料使用，如何选择合适的管径，欢迎和我们联系。