在装配应用中使用电动马达所具有的四大维护优势

电动泵可以测量气动泵无法测量的一系列参数，包括扭矩、安培数、电压、电阻和循环计数。循环计数和数据跟踪提供了实施预测性维护而不是被动维护的能力。循环计数读数可用于设置设备的维护计划，例如何时更换机油、何时维修或更换泵下缸体。此外，可以很容易地将电动泵连接到工业 PLC 的网关。连接后，您可以根据固定的循环数量设置通知。 

电动马达中的传感器可以很容易地检测料桶的位置和液位。这样可以避免料桶意外空转并导致意外停机。虽然这也可以通过气动驱动的马达来完成，但数据不会像电动马达那样自动集成到整个系统中。

电动泵改善了整体系统设计，降低了流体压力，泵下缸体得以均匀磨损，从而降低了维护成本。根本原因在于可以控制电动马达何时以及如何循环。与之相比，气动马达只有在力减少时才会循环。

这种差异在增压器应用中尤为重要，例如在汽车工厂中，需要一系列泵为整个系统提供额外的压力。如果通过气动马达来驱动泵，压降最小的泵将工作，而其他泵将保持关闭状态。这意味着大部分工作将由一台泵完成，这台泵势必要比其他泵更快磨损。如果该系列中的所有泵都通过电动马达驱动，则所有泵都将协同工作，磨损将均匀分布。 

气动系统通常以尽可能高的压力运行，以避免流体压力不足，这会给辅助设备带来不必要的压力。电动马达可以指定一个压力或流量值，并且永远不会超过指定值。这样便可以在狭窄的窗口内控制流体压力。这不仅效率更高，而且可以减少所有下游辅助设备（如流量计、阀门和调节器）的磨损。