是否使用过不能胜任的工厂设备？ 这种设备不仅会减慢生产速度，还会消耗金钱和时间，而这些金钱和时间本可以用于改善业务。

极具磨蚀性的材料让传统的分配泵和阀门一败涂地，而固瑞克的研发团队通过 Elite 结构解决了这个问题。 下面介绍了他们研发 Elite 的初衷和方法。

高磨蚀性材料给电动汽车电池、电子产品和一般工业制造的传统分配泵结构带来挑战。 而热界面材料（TIM）更让传统设备一败涂地。

热界面材料 (TIM) 将热量从元件中散发出去，从而提高了它们的速度、寿命和可制造性。 电池和电子产品尤其需要散热，以便它们按照消费者的期望运行。

热界面材料 (TIM) 包含悬浮在粘性载液中的高导热性颗粒。 这些颗粒的本质极其坚硬。 它们在流体中的浓度越高，材料的磨蚀性就越大。

越来越多的制造商采用了极具磨蚀性的高级 TIM，泵送这些材料如同泵送金刚石粉尘或液体砂纸一样。 当磨蚀性材料流经工厂的分配泵和阀门时，会腐蚀金属和密封件。

为确保固瑞克分配泵和阀门能够承受极具磨蚀性的材料，我们的研发团队重新审视了它们的密封件和表面。

Elite 结构是在设计和测试的反复迭代中产生的。 测试中使用了典型的热界面材料 (TIM) 和具有极强磨蚀性的专有流体。 一个测试周期长达数月，供料泵、计量系统和阀门会循环打开和关闭，测试人员定期观察和检查、记录任何薄弱环节并加以改善。

以下测试结果显示了 Elite 结构如何优于标准分配泵和阀门结构。 制造商能够实现……

• 在泵活塞和气缸出现任何磨损之前，处理的分配量至少为 50,000 加仑（200,000 升）
• 与标准供料和分配系统相比，采用 Elite 结构的产品其使用寿命至少延长 10 倍*

^{* 结果可能会有所不同。 影响部件寿命的因素包括但不限于：材料的化学特性/填料、流速、循环速率、维护状况和系统压力。}

Bondway 双组分 (2K) 导热聚氨酯胶用于发热电子元件的粘接、固定和散热。

这种材料的典型设置包括为喷枪供料的供料泵、混合和分配系统。 执行这次测试时，固瑞克团队采用了 Elite 结构。

Bondway 2K 双组分材料装在两个 5 加仑的料桶中，B 侧材料的磨蚀性最强。

• 两个采用 Elite 结构的 100 cc Check-Mate 供料泵从 5 加仑的料桶中抽空材料。
• 供料泵通过软管将材料输送到液压固定比率 (HFR) 计量、混合和分配系统，该系统配备了两个采用 Elite 结构的 100 cc Z-Pump 泵。
• Z-Pump 泵将物料重新输送回料桶中，以便在下一个循环中重复使用。

• 没有检测到泄露
• 分配的材料超过 190,000 升
• 每分配 1,900 升材料润滑一次喉部固定器
• 没有在泵活塞或气缸上观察到尺寸变化或刮痕/划痕

• 没有观察到外部泄漏
• 分配的材料超过 200,000 升（A 侧 100,000 升，B 侧 100,000 升）
• 每分配 1,900 升材料就为喉部固定器的套筒润滑脂杯填充一次润滑剂
• 内部活塞密封件应在 280,000 次循环后更换
• 没有在泵活塞或气缸上观察到尺寸变化或刮痕/划痕
• 没有检测到密封件磨损
• 没有检测到阀座磨损

LORD CoolTherm® SC-1200 是一种双组分 (2K) 硅胶填缝剂，可为电子和电池应用提供导热性。

这种材料的典型设置包括供料泵、计量系统、混合和分配阀。 执行这次测试时，固瑞克团队对所有组件都采用了 Elite 结构。

A 侧和 B 侧材料均具有高磨蚀性，装在 55 加仑的料桶内。

• 每个料桶由具有 Elite 结构的 200 cc Check-Mate 供料泵抽料。
• 供料泵的出口与 100 cc 泵（具有 Elite 结构）的电动固定比率 (EFR) 计量系统的入口相连。
• Z-Pump 泵通过具有 Elite 结构的正向 MD2 阀将流体导回供料容器，以便在下一个循环中重复使用。
• EFR 以 1740 psi (120 bar) 的压力将流速控制在 15 cc/秒。

经过近五个月的不间断运行后，测试结束。 采用 Elite 结构的任何系统组件均未检测到泄漏。

• MD2 Elite 阀门分配了 10,019.6 加仑（37,924.3 升）的材料。
• 每个 200 cc Check-Mate Elite 泵输送的材料量达到 10,877.1 加仑（41,170 升）。
• 带有两个 100 cc Elite Z-Pump 泵的 EFR 系统分配了 24,256.4 加仑（91,810.3 升）的材料。

为了比较 MD2 阀门型号和循环性能，测试中使用了代表性的热界面材料 (TIM) 混合物**来模拟电动汽车 (EV) 电池制造中经常使用的研磨材料混合物。

单组分 (1K) 流体在 5 加仑的料桶中制成。 具有 Elite 结构的 200 cc Check-Mate 供料泵将流体从料桶中抽出并输送到歧管部分。 歧管将流体分成三股，三个出口对应的阀门型号如下：

• 采用标准结构的 MD2 硬质阀
• 采用 Elite 结构的 MD2 回吸阀
• 采用 Elite 结构的 MD2 正向阀

测试结果表明，标准阀和 Elite 阀结构在循环性能方面存在明显差异。

• 用于建立测试的基准数据
• 在 190,000 次循环（约 250 升）后才检测到泄漏

• 阀门测试超过 200 万次循环（约 2,750 升）
• 未检测到故障

• 测试超过 175 万次循环（约 2,400 升）
• 未检测到故障

^{** 混合物包括 80% 的氧化铝 Al2O3 和 20% 的硅油载液。}