在不到 10 分钟内，需要将 1300 公斤番茄酱卸料

你需要对一个装满番茄酱的吨箱进行卸料。 您的 2 名员工需要卸下这些 物料，这样您才能开始做饭。 市场需求不断上升，订单有些 滞后。您面对巨大的瓶颈。需要一个解决方案。

餐饮服务人员也有同样的问题。FSS 总部 位于明尼苏达州 Red Wing，为自有品牌生产定制的番茄 和乳制品调味料。他们需要一种 方法来满足来自下游 餐厅、冷冻食品和零售杂货商合作伙伴不断增长的订单。

25 年前，吞吐量剧增。 他们安装了两台双柱塞泵固瑞克 卸载系统。这些系统将卸料时间缩短到每 吨箱 20 分钟 。每天卸下 22.5 吨的 番茄产品。人工卸料需要 多长时间，其中的人力成本 又如何呢？ Food Service Specialties 仅配备一名员工，驾驶叉车搬运产品，操作卸料系统完成卸料，移走空箱。效率非常高。

随着时间的推移，那些已有 25 年历史的 Senator 柱塞泵开始 发生故障。为了解决日益增加的维护负担，制造解决方案提供商 Anderson Dahlen 将系统 升级为固瑞克 SaniForce 2.0 吨箱 卸料系统（BES）。

安装了两套带 4 柱塞泵的吨箱卸料系统，两套系统都配备了 PLC 电控操作系统 新系统将 卸料时间缩短了一半以上，在不到 10 分钟内，需要将 1300 公斤番茄酱卸料产品。Food Service Specialties 每天卸载 26 个吨箱， 产量翻了一番，达到每天 45 吨。

工艺设备集成商 Spec Engineering 进一步 缩短了卸货时间。另外安装了 I/O 面板 ，用于连接固瑞克 BES 操作员控制站。这样可以 缩短卸货时间，并可以无缝集成到 客户现有的原地清洗（CIP）方案中。

在清洁 系统方面进一步改进了流程。SaniForce 2.0 产品系列旨在 简化清洁过程。过去，一名 工人需要五个小时才能清理四台 Senator 柱塞泵。而现在， 即使再添加 4 台泵，清洁时间也只需 3 个小时。

Andy Ahern 是 Food Service Specialties 的工厂经理。在使用最初的卸料系统取得如此出色的成绩之后，他对应该升级到什么系统笃信不疑。在处理西红柿时，固瑞克泵具有最好的运送效果和最长的使用时间。