单组分计量和点胶系统比较

能否成功点胶单组分密封胶或粘合剂取决于是否选择了正确的系统。为了选择最佳的点胶解决方案，需要考虑诸如胶粒大小、流速、材料特性和制造风格等因素。固瑞克密封胶和粘合剂计量系统可以精确控制单组分材料点胶。每种产品都为一系列单组分点胶难题提供了独特的解决方案。
 

首先要研究的是胶粒大小和流速。有些应用仅需要少量的粘合剂 - 重量仅为 1 克；而另一些应用则可能需要每分钟连续喷涂几加仑的粘合剂。

固瑞克的精密齿轮计量系统 (PGM) 专为粘性流体的无脉冲应用而设计。PGM 的核心是齿轮流量计，这是一种泵，它将两个齿轮一起旋转形成向系统出口阀移动的加压流体腔。PGM 是一种可靠的多功能解决方案，既可以涂布小粒径胶粒，也可以连续进行流体点胶。

另一个可以考虑的解决方案是固瑞克精密连续流量系统（PCF）。该系统采用闭环压力和流量控制设计，并具有先进的算法，可在运行中快速调整流量。这种快速反应能力使该系统能够用某些流体涂布极小的胶粒。由于算法可进行自动调整，因此 PCF 对于需要各种胶粒尺寸和流速的点胶应用而言是理想的解决方案。

E-Flo iQ 是固瑞克的容积式计量系统，它使用精密伺服驱动的电动马达来驱动固定容积的活塞泵。电动马达的先进控制能力使系统能够从低流速到高流速精确进行点胶。智能泵更换消除了压力波动，让出口处的压力和流量保持平稳一致。
 

一个最重要的考虑因素是：哪种技术最适合系统泵送的流体？

对于没有研磨性填料的厚质材料，PGM 是一个很好的解决方案。该系统还具有加热功能，有助于控制粘度并提高点胶的可重复性。

PCF 是一种适用于厚质材料的通用解决方案，其优点是剪切力低。PCF 的组件可以承受各种填料，无论它们是易碎的（气球）还是磨蚀性的，并且还具有加热材料的能力。

E-Flo iQ 减少了接液部件的数量，并配备了模块化点胶阀，使其与大多数材料粘度和化学成分（包括一些填充材料）兼容。
 

设施的物理布局和系统配置可能会影响最适合应用的产品。

PGM 系统由多个组件组成，包括供料泵、控制面板、齿轮流量计和阀门。供料泵和控制面板都需要电气接头，以便将它们连接到齿轮流量计和阀门（安装在机器人自动化装置的末端效应器上）。机器人技术必须具有足够的有效载荷，能承受高达 60 磅（27 千克）的重量，因此最适合慢速点胶周期的速度和模式。

PCF 具有更简化的配置和更轻型的系统，带有一个供料泵、小型控制中心、流体板和阀门。控制中心很小，完全可以安装在机器人的壳体上。流体板通常安装在机器人的桅杆上，阀门则安装在末端效应器上。PCF 阀门尺寸要比 PGM 阀门尺寸小，在考虑机器人的有效载荷能力时，应考虑到这种尺寸差异。

E-Flo iQ 是最简单的单组分计量系统，具有很高的精度。它直接从料桶进行计量，从而减少了系统组件的数量，并大大降低了机器人的有效载荷需求。该系统由 E-Flo iQ 供料系统、软管和直接安装在末端效应器上的 iQ 点胶阀组成。借助这种独立的电动驱动装置、流体控制装置和泵；E Flo iQ 可以安装在各种制造环境中。
 

确定密封胶和粘合剂点胶工艺是一项挑战性的事情。固瑞克团队拥有成熟的产品和经验，能够在各个制造行业中可靠、准确、安全地喷涂密封胶和粘合剂。请联系我们的专家，在选择单组分计量系统时获得进一步的帮助。