如何喷涂无机锌底漆

需要更多考虑如何处理材料，而不是使用什么泵。混合底漆的重量为 20-30 磅/加仑。无机锌本质上就是混合到基础液中的粉末状锌金属，该基础液不含有机树脂以使其保持悬浮状态。之所以这样做，是因为我们的目标是喷涂锌，使其能够接触所有其他锌和基材金属。

只有牺牲锌对金属基材具有导电性，才能实现出色的防腐保护。环氧树脂或聚合物粘合剂可显著降低电导率。这就是无机涂层和有机锌涂层之间的区别。

从流体处理的角度来看，必须将涂料完全调节为悬浮液，然后在桶、泵、软管和喷枪中始终处于悬浮状态。如果允许它沉降，或者在球阀和球座上拉紧，无论使用什么装备，您都会遇到问题。 

1. 在您准备好喷涂之前，先不要混合锌
2. 要准备好不间断喷涂整个批次
   
3. 避免将喷枪放在料桶的下方或上方太多，因为重力会使软管中的锌沉降
4. 使用 3/8" 内径软管 x 最大长度 50 英尺，还有一节短鞭
   
5. 避免在虹吸管或出口流体管路上出现尖锐的肘弯
6. 在泵或喷枪上最大使用 30-60 目过滤器

1. 使用功能强大的搅拌机 - 至少 3/4 HP 的驱动器和 5" Jiffy 搅拌机
   
2. 慢慢加入锌粉并在倒完粉末后继续搅拌 5 分钟
3. 通过 30 目过滤筛过滤搅拌好的流体
4. 再搅拌 5 分钟
5. 始终搅拌混合液，直到完成喷涂并准备好冲洗

1. 首先从软管中取出喷枪
   
2. 通过软管装入和循环液体，然后在低压下返回供料桶
3. 连接喷枪并根据喷型施加足够的压力
4. 喷涂

如果必须停止喷涂，请释放泵、软管和喷枪上的流体压力。当泵球在阀座上保持压力时，球和阀座之间会留下锌颗粒。泵球和阀座上流体压力的差异会使溶剂漏出，此处会留下许多锌颗粒。这会导致两个故障：

1.     积聚的颗粒会堵塞通道，限制泵球移动。

2.     有些颗粒会使泵球无法完全就位，从而导致泵球和/或阀座的高速“拉丝”失败。

这适用于系统中的任何阀门、泵单向阀、球阀和喷枪。即使是短暂的停工，缓解流体压力和/或低压循环，对于保持正常运行也大有帮助。完成喷涂后立即冲洗。

冲洗往往更多是将锌从悬浮液中冲出。别让锌残留在泵里。以相当高的速度冲洗，这样可以清理死区。请记住，高速冲洗，而不是高压冲洗。

1. 在搅拌器关闭的情况下，将冲洗液循环回桶中，虹吸管从底部向上移动
2. 最后，拆除并清洁下缸体，将积聚的锌从单向阀和密封处清理干净
   

固瑞克 Xtreme 下缸体最适合用于这些材料，主要是因为它们比竞争对手的泵更容易拆卸、清洁或维修。我们的竞争对手中没有一家能够提供比固瑞克更好的泵球、阀座或杆和气缸涂层的泵降压器，但其中一些型号的维修难度要大得多。

如果泵球是特定无机锌的故障点，我们确实能够提供更好地支撑的陶瓷球。这些阀座都是硬质合金材质，非常坚硬。阀座和泵球应始终一起更换。泵球看起来可能更糟，但阀座上最小的磨损都会导致泄漏，并很快开始对泵球造成磨损。上图显示了一个严重损坏的入口球单向阀示例。