电动发泡喷涂机的工作原理

这些系统基于行业中使用多年的电动马达技术和泵技术。在高质量的电动喷涂发泡系统中，马达控制技术可以精确控制马达，因为在拉动扳机（动态压力）和不拉动扳机（失速压力）时，必须保持一致的压力。  

马达控制技术可监控流体压力并调节马达的电流。压力监测也用于确保两台泵保持适当的比例。由于两个泵的压力必须大致相同才能使配比器产生 1:1 的化学比例，因此泵和涂布机孔口的大小相同。如果泵的压力失衡，最先进的系统将自动关闭，以防止操作员喷涂不合格的发泡或涂层。操作员还会收到一条消息，说明关闭的原因，便于他们纠正问题。

电动喷涂发泡系统是可靠的，在使用和维护适当的前提下，承包商可以安全使用这些系统长达 15 年（甚至更长时间）之久。实际上，它们与构建它们的电动马达泵一样可靠，并且某些电动马达泵技术已经使用了 25 年以上。 

这些系统采用初级加热器，将化学品加热至工作温度。高质量的系统还具有加热软管，以保持温度设定值，确保高质量喷涂发泡。

喷涂发泡系统中使用的发泡和聚脲化学品必须加热至 110˚F 至 180˚F。电动喷涂发泡系统通常具有大型电力主加热器，可将化学品加热到所需的温度设定点。 
从理论上讲，可以对软管进行简单隔热以保持化学品的温度设定值，但如果承包商早上开机或者白天长时间关机，这种隔热效果是不够的。

加热的软管会在启动时将软管中的化学品温度升高到工作水平，并全天保持温度设定值。
虽然保持化学品的温度是关键，但不应通过加热软管这种方法将化学品温度提高到主加热器温度设定点上方。此外，配比泵、主加热器和加热软管需要 200-240 或 350-415 电压的电力。喷涂机还需要压缩空气。