Cart
De slimme manier om verf te mengen
Graco ProMix PD2K-verfmengmachines spelen een essentiële rol in de digitalisering van verflijnen bij Pieffeci in Turijn.
Het Italiaanse bedrijf Pieffeci verzorgt uitbestede industriële processen, zoals coating voor grote industriële groepen. De activiteiten van Pieffeci omvatten productie, technologiebeheer en het onderhoud van de installaties. Het bedrijf ontwerpt ook nieuwe systemen voor zijn klanten en houdt toezicht op de levering, installatie en inbedrijfstelling ervan.
Sinds 2001 beheert Pieffeci de ascoatinglijn van FPT Industrial in Turijn. FPT Industrial richt zich op de ontwikkeling, productie, verkoop en ondersteuning van aandrijfsystemen onder de merknaam CNH Industrial voor on-road-, off-road-, mariene en energieopwekkingstoepassingen. Het is een van de belangrijkste wereldspelers op het gebied van motoren, assen en transmissies voor de industriële sector.
De activiteiten van Pieffeci zijn nauw verbonden met het productieproces van FPT. Als de onbewerkte werkstukken aan het einde van het assemblageproces van FPT komen, worden ze op een hangbaan geladen die direct verbonden is met de spuiterij. Hier worden de producten gecoat, geretoucheerd en voorbereid op directe verzending naar het magazijn van FPT.
Digitalisering van de fabriekswerkvloer
In 2017 heeft Pieffeci het digitaliseringsprogramma "Plant Supervisor" gelanceerd. Het doel was om een onderling verbonden systeem te creëren. Dit systeem moest de kwaliteit en de traceerbaarheid van de producten garanderen, de werkomstandigheden en de procesparameters voortdurend controleren en de voorheen handmatige handelingen digitaliseren en automatiseren. Het uiteindelijke voordeel zou een grotere efficiëntie van het hele productieproces zijn.
Een eerste stap was het taggen van alle werkstukken met RFID-tags, zodat ze kunnen worden geïdentificeerd en gevolgd door elf RFID-lezers. Hierdoor kunnen alle procesparameters in elk station van de coatinglijn worden gecontroleerd. Verdere werkzaamheden betroffen de installatie van sensoren en actuatoren in de gehele productiefaciliteit, de implementatie van een Manufacturing Execution System (MES) dat verbinding maakt met de PLC's van de machines en de IT-systemen van de fabriek, en de integratie van op afstand bestuurbare machines om de controle van alle coatingparameters te verbeteren.
Nieuwe Graco-verfmixers
Een belangrijk doel van dit digitaliseringsprogramma was het optimaliseren van de tweecomponenten-verfmenging om de kwaliteit van de coating te verbeteren. Tegelijkertijd zou het verfgebruik en de toepassing ervan worden gerationaliseerd door de noodzaak van herstellingswerkzaamheden te verminderen. Met deze doelstellingen voor ogen, heeft Pieffeci nieuwe Graco ProMix PD2K-positieve-verdringingsdoseersystemen geïnstalleerd. Deze systemen zijn gekoppeld aan Gaiotto Automation-robots, die zijn geïntegreerd in de primer- en beitscabines.
De ProMix PD2K mengt het materiaal dicht bij het pistool, waardoor de spoelzone gevoelig kleiner wordt. Hierdoor kunnen gebruikers minder verf gebruiken, geven ze minder uit aan afvalverwerkingskosten en kunnen er snellere kleurwissels worden uitgevoerd. En omdat het gemengde materiaal in het systeem beperkt is, is de ProMix PD2K ideaal voor materialen met een korte verwerkingstijd. Het is ook compatibel met materialen op zuurbasis.
Pieffeci was het eerste bedrijf in Italië dat deze nieuwe verfmengmachines installeerde. In oktober 2017 is voor het eerst een proefproject uitgevoerd met één mixer. Nadat de ProMix PD2K-doseerapparaten waren verfijnd en hun hoge betrouwbaarheid was bewezen, hebben ze de oudere Graco Promix 2KS-doseerapparaten van vroeger vervangen.
Dankzij de nauwe communicatie tussen de ingenieurs van Graco en Gaiotto kon een communicatieprotocol worden ontwikkeld tussen de PLC's van de verschillende machines en het MES, om de traceerbaarheid van de producten te garanderen, het verbruik te bewaken en voorspellend onderhoud uit te voeren.
De nieuwe Graco-doseerapparaten zijn via speciale gateways verbonden met het LAN, waardoor ze verbinding kunnen maken met het softwaresysteem voor fabrieksbeheer en daardoor op afstand worden bestuurd. De mixers ontvangen de gegevens over het vereiste verfdebiet rechtstreeks van de PLC's die verbonden zijn met het MES-softwarepakket en ze sturen de verbruiksgegevens terug naar de PLC's (en vervolgens naar het MES) aan het einde van elke cyclus.
Bovendien bewaken sensoren de voorbehandelingsparameters, de coatingparameters van de robots, het werkelijke verfverbruik, de katalysecijfers, de conditie van de verf in gebruik en in voorbereiding, de omgevingscondities van de coatingcabines, en de oventemperaturen.
Voordelen van ProMix PD2K-doseerapparaten
Op basis van de specificaties van FPT brengt Pieffeci een coatingdikte van 70-80 micron aan op de werkstukken, met spuitprogramma's die een debiet van 50 tot 350 cc vereisen. De unieke ProMix PD2K-doseerzuigerpompen van Graco stoppen onder druk en gebruiken 100% positieve-verdringingstechnologie. Dit zorgt altijd voor nauwkeurige mengverhoudingen en consistente prestaties. Bovendien werken ze zelfs met een zeer laag debiet goed, dankzij mengprogramma's die zijn geoptimaliseerd wat betreft verbruik en overspray.
De Graco-mixers hebben een verhoogde nauwkeurigheid van de verfdosering en -levering. Dit komt omdat de machines zeer stabiel zijn, aangezien ze in een gesloten lus worden aangestuurd. Dit zorgt voor een aanzienlijk hogere afwerkingskwaliteit. Omdat het mengpunt dichter bij het pistool ligt, gebruikt de ProMix PD2K veel minder oplosmiddelen en is er minder verlies van gemengd materiaal. Mede hierdoor hoeft Pieffeci minder onderhoud uit te voeren en duurt het onderhoud ook korter. Tot slot maakt de koppeling met het MES-managementsoftwaresysteem het mogelijk om de mixers op afstand te bedienen. Zo kunnen er gegevens verzameld worden over verfgebruik en alarmen, op een precieze, nauwkeurige en constante manier.
Succesvolle digitalisering
Dankzij het project "Plant Supervisor" en de investeringen in automatisering en in de ProMix PD2K-mixers, kan Pieffeci nu alle lopende werkzaamheden in de verschillende secties van de installatie voortdurend volgen. Ook kan het bedrijf de positie van specifieke werkstukken in het systeem volgen, een urgente status toewijzen aan specifieke werkstukken en onmiddellijk meldingen ontvangen over systeemanomalieën. Pieffeci kan bovendien alle rapporten over productie, kwaliteit en defecten digitaliseren en de herhaalbaarheid van de coatingkwaliteit nauwkeurig beoordelen en garanderen.
Meer informatie
Wilt u weten hoe Graco's ProMix PD2K-doseerapparaten de afwerkingskwaliteit kunnen verbeteren en het verfverbruik in uw spuiterij kunnen verminderen? Vul dan het onderstaande formulier in.
