LOSSYSTEMEN VAN SANITAIRE VATEN KUNNEN HET VERSCHIL MAKEN

Vaten met de hand lossen kan lastig en tijdrovend zijn. Bovendien kan het bacteriën helpen verspreiden en ronduit gevaarlijk zijn voor werknemers. Vaten automatisch lossen maakt het proces heel wat veiliger.

Vandaag de dag worden vaten nog vaak met de hand gelost. Eén manier om dit te doen is het product uit een vat scheppen, wat erg onhygiënisch kan zijn. Een andere manier is om het vat vast te ketenen of te klemmen, het omhoog te brengen en vervolgens het product af te voeren naar een ketel of materiaalhouder, wat al snel fout kan lopen. Nadien spuiten arbeiders het resterende materiaal met water uit de bodem en van de zijkanten van het vat. Deze processen kunnen gevaarlijk zijn omdat werknemers letsel kunnen oplopen en ze de voedselveiligheid in het gedrang kunnen brengen. De installatie van een vatenlossysteem kan beide problemen helpen voorkomen in een verwerkingsfaciliteit.

Vatenlossystemen bieden een veiligere manier om vaten te legen. Ze zijn met name geschikt voor het lossen van zeer viskeuze materialen en kunnen bijvoorbeeld ook tomatenpasta en pindakaas, olie en stroop overbrengen.

Een vat lossen met een vatenlossysteem duurt doorgaans ongeveer vijf minuten, waar vergelijkbare handmatige processen er een half uur of langer over kunnen doen. Wanneer er bij handmatige processen water wordt gebruikt om het materiaal te verwijderen, moet dit doorgaans in een latere fase van het proces weer worden verwijderd, wat nog meer tijd in beslag neemt en het product kan verontreinigen.

Bij gebruik van een vatenlossysteem blijft er minder product achter op de bodem en de zijkanten van het vat. Een hoogwaardig vatenlossysteem met een opblaasbare ringdichting laat minder dan 1% resterend product achter op de bodem van het vat.

Pompen vormen een essentieel onderdeel van het lossysteem. Een van de meest gebruikelijke pompen op vatenlossystemen zijn sanitaire, luchtaangestuurde dubbele membraampompen. Een vatenlossysteem met membraanpomp kan materialen verplaatsen met een viscositeit tot wel 100.000 cps. Een vatenlossysteem met membraanpomp verwerkt doorgaans materialen zoals fruitsapconcentraten, saladedressings, specerijen en sauzen.

Voor te lossen materialen met een viscositeit van meer dan 100.000 cps kan een sanitaire zuigerpomp worden gebruikt op een vatenlossysteem. Zuigerpompen kunnen een hogere druk uitoefenen om materialen met een hoge viscositeit over grotere afstanden te verplaatsen. Zuigerpompen zijn verkrijgbaar in verschillende mengverhoudingen. Een 12:1 zuigerpomp, bijvoorbeeld, biedt een uitgaande vloeistofdruk van 12 keer de inlaatluchtdruk, tot 1.200 psi. Dankzij deze uitgaande vloeistofdruk, in combinatie met de neerwaartse druk van de bevestigingsplaat van het vatenlossysteem, kan de verwerker zeer viskeuze materialen zoals pindakaas en karamel lossen, wat met een dubbelmembraanpomp anders erg moeizaam zou gaan.

Om een evacuatiegraad van meer dan 99% te realiseren, wordt er een opblaasbare ringdichting op de bevestigingsplaat geïnstalleerd. Nadat de bevestigingsplaat en de dichting het vat zijn ingebracht, zet de gebruiker een schakelaar om, waardoor de dichting wordt opgeblazen tot de juiste druk is bereikt. De dichting handhaaft deze druk en schraapt de zijkant van het vat voorzichtig af, terwijl de bevestigingsplaat van boven naar onder beweegt.

Verwerkers hebben apparatuur nodig die eenvoudig uit elkaar te halen, te reinigen en opnieuw in elkaar te zetten is. Snel ontkoppelbare klemmen vervangen ontwerpen met boutverbindingen. Eenvoudig te herstellen luchtventielen vervangen luchtventielen met 30 of meer onderdelen, en spuitgegoten PTFE membranen vervangen membranen met een blootgestelde membraanplaat aan de vloeistofzijde. PTFE membranen maken het bacteriën onmogelijk om te gedijen tussen de membraanplaat aan de vloeistofzijde en het membraan. Allemaal ontwerpfuncties die het reinigen van de eenheid vergemakkelijken.

Ook de regelopties zijn aanzienlijk verbeterd. Men kan kiezen uit een breed assortiment regelopties, van blootgestelde handbediende regelaars tot volautomatische regelsystemen met leds, via een regelpaneel met touchscreen. Tot de mogelijkheden behoren een volautomatische lossequentie, opslag van ingrediënten/recepten, een voorpompfunctie, uitvoerregeling en een functie om de bevestigingsplaat voorzichtig te laten zakken. Hierdoor vermijdt men onnodige interactie met de verwerker en kan men het losproces automatiseren.

Vaak komen vaten in verschillende vormen en maten. Leveranciers van ingrediënten veranderen steeds de maat en vorm van hun vaten, van conisch tot rechtwandig. Zorg ervoor dat u een lossysteem aanschaft dat toekomstbestendig is en aanpasbaar is aan verschillende vormen en maten, met name voor vaten met een meer conische dan cilindrische vorm. Tot slot kan een vatenlossysteem een grote investering zijn, maar het kan zichzelf in minder dan een jaar terugverdienen dankzij besparingen op arbeidskosten en medewerker- en voedselveiligheid.