Cart
Tips en trucs om AODD-pompen in topconditie te houden
Inzichten van de Graco AODD-specialisten over hoe u voor uw apparatuur moet zorgen.
Luchtaangestuurde dubbele membraanpompen (AODD) genieten de voorkeur in transfertoepassingen, omdat ze door hun eenvoudige ontwerp gemakkelijk te bedienen en kosteneffectief te repareren zijn. Voor optimale prestaties is het belangrijk dat deze pompen correct worden geïnstalleerd en bediend. Als u goed op een aantal details let, besteedt u minder tijd aan het oplossen van problemen en meer tijd aan pompen. Laten we eens goed naar de pompen kijken.
Het juiste aanhaalmoment gebruiken
Wanneer u een nieuwe AODD-pomp ontvangt, moet deze in bedrijf worden gesteld, wat inhoudt dat voor alle bouten en schroeven van de pomp het juiste aanhaalmoment moet worden gebruikt. Dit is noodzakelijk omdat de pomp tijdens het vervoer van fabrikant naar distributeur naar eindgebruiker waarschijnlijk veel trillingen en schokken heeft ondergaan.
Het is niet nodig om een Graco Husky AODD-pomp te smeren als u deze voor het eerst in gebruik neemt, omdat de luchtventielen en alle bewegende onderdelen al tijdens de constructie zijn gesmeerd. Zij worden niet voor de volledige levensduur gesmeerd, maar de eerste smering is volkomen toereikend tot de eerste onderhoudsbeurt; normaal één jaar later.
Bij een Graco Husky 1050 AODD hebben alle bouten op de vloeistofdeksels en het verdeelstuk een aanhaalmoment van 10,2 N⋅m. Als de middensectie van de pomp uit kunststof bestaat, gebruik dan een aanhaalmoment van 6,2 N⋅m. Als het metaal is, gebruik dan een aanhaalmoment van 9 N⋅m.
De uitlaat goed plaatsen
Zorg ervoor dat de uitlaat (geluiddemper) goed is geplaatst. Deze moet in of boven een emmer of soortgelijke container worden geplaatst. Zo wordt eventueel uit de uitlaat gemorste vloeistof in een emmer opgevangen en niet op de vloer gemorst, in het zeldzame geval dat een membraan lekt en er vloeistof in de luchtzijde van de pomp terechtkomt.
De juiste maat van luchtslangen bepalen
De maat van de luchtslangen moet worden afgestemd op de schroefdraad van zowel de luchtinlaat als de luchtuitlaat. Een grote uitlaatpijp is noodzakelijk om verstopping voorkomen, wat van invloed zal zijn op de prestaties van de pomp. Als u een uitlaatslang van meer dan vijf meter gebruikt, moet u wellicht een grotere maat overwegen. Over het algemeen moet de slangdiameter gelijk zijn aan de schroefdraadaansluiting. Dus als uw schroefdraadaansluiting 1" is, gebruikt u een slang met een binnendiameter van 1".
Het juiste materiaal voor zitting en kogels kiezen
Natuurlijk wilt u een pomp met de beste afdichting tussen zitting en kogels. Dit betekent echter dat u de juiste materialen moet kiezen. Als u zowel voor de zitting als voor de kogel roestvrij staal kiest, zal de pomp niet zo goed zijn afgedicht als met een metalen zitting met een zachte kogel (of omgekeerd). Een roestvrijstalen kogel geeft gecombineerd met een zitting van bijvoorbeeld Buna of polypropyleen een veel betere afdichting dan metaal op metaal.
De pomp aarden (waar nodig)
Als de pomp in een gevaarlijke omgeving moet worden gebruikt, moet u een ATEX-pomp kiezen. Denk eraan om niet alleen de pomp, maar ook de slangen te aarden. Aarding is uiteraard alleen relevant voor pompen van aluminium, roestvrij staal, acetaal of geleidend polypropyleen.
Voeg een spoelventiel toe
We raden aan om een spoelventiel aan de pompinstallatie toe te voegen om onderhoud gemakkelijker uit te voeren. Als u bijvoorbeeld de pomp wilt reinigen nadat u verf hebt gepompt, kunt u het spoelventiel sluiten en de aanzuigslang in een tank met oplosmiddel plaatsen. Het oplosmiddel circuleert dan door het spoelventiel en terug naar de oplosmiddeltank. In feite hebt u een klein circulatiesysteem gemaakt om de pomp te reinigen. Deze methode maximaliseert de efficiëntie van de pomp en minimaliseert tegelijkertijd het oplosmiddelverbruik. Een inlaatterugslagventiel kan ook nuttig zijn als u de vloeistof op een zeer grote aanzuighoogte moet toevoeren, omdat het sluiten ervan het leeglopen van de aanzuigslang verhindert.
Bediening op afstand instellen
Weinig mensen weten dat een luchtaangestuurde dubbele membraanpomp van 1 inch door een geprogrammeerde logische besturing kan worden bestuurd. Dit is mogelijk met behulp van de CycleFlo-set (let op: deze is momenteel nog niet voorzien van een CE-markering). De CycleFlo is een pneumatische pompregelaar die de hoeveelheid product die door de pomp wordt geleverd en de pompsnelheid nauwkeurig kan regelen. Dit wordt bereikt door de pomp een vooraf ingesteld aantal cycli te laten werken en vervolgens de pompcyclus stop te zetten. Er kunnen tot 32 verschillende batchgroottes in het geheugen van de CycleFlo worden geprogrammeerd zodat er eenvoudig verschillende productvolumes kunnen worden geleverd. De CycleFlo heeft ook een regelbare pompsnelheid. Hierdoor kan de CycleFlo met verschillende pomptypes worden gebruikt en kan de pompcyclus worden aangepast om vloeistoffen met uiteenlopende debietkenmerken te leveren. Alleen een Husky-pomp met luchtventiel op afstand kan met een CycleFlo worden gebruikt.
IJsvorming voorkomen
Wanneer samengeperste lucht uitzet, daalt de temperatuur. Wanneer dit gebeurt in omgevingen met een hoge vochtigheidsgraad, kan er wat ijsafzetting op de pomp ontstaan. Dit kan de prestaties van de pomp beïnvloeden. In het ergste geval kan de pomp stoppen met werken.
Eén manier waarop ijsvorming kan worden voorkomen is door de pompsnelheden van de pomp te verlagen. Dit is echter niet erg slim, omdat dit betekent dat de pomp niet het werk doet waarvoor hij bedoeld is.
Een betere oplossing is het plaatsen van een externe uitlaat. Normaal wordt de uitlaat rechtstreeks op de pomp gemonteerd. Maar als u er een lange uitlaatslang van 2-3 meter aan toevoegt, betekent dit dat de lucht 2-3 meter van de pomp uitzet en in temperatuur daalt. Met andere woorden, er zal zich ijs vormen op de uitlaat in plaats van op de pomp!
Een ander alternatief is het toevoegen van een antivries- en smeermiddel voor pneumatisch gereedschap, zoals Killfrost. Dit zal door de leidingen vernevelen en ijsvorming voorkomen.
Een juiste aanvoer aan de pomp
Een pomp kan op drie manieren worden toegevoerd: via een aanzuigingsaanvoer, zwaartekrachtaanvoer of volledige onderdompeling. Elke methode heeft voor- en nadelen, en is geschikt voor verschillende toepassingen.
a) Aanzuigingsaanvoer
Aanzuiging kan leiden tot zowel een droge lift als een natte lift. Droge lift is wanneer de pomp volledig droog is; er zit geen vloeistof in de pomp. U moet langzaam een onderdruk creëren en de pomp zal het materiaal opzuigen tot een maximale hoogte van 4,9 meter. Natte lift is wanneer de pomp en de aanzuigslangen volledig met vloeistof zijn gevuld. Bij natte lift kunt u tot 8,8 meter hoog gaan. Natte lift heeft dus de voorkeur, maar dit betekent dat de pomp altijd met vloeistof moet zijn gevuld.
Graco biedt een pompverhogingsset aan die dit mogelijk maakt. Deze set bestaat uit een aanzuigbuis met onderaan een klep. De set kan rechtstreeks op de pomp worden gemonteerd. Het is een goede oplossing als u een pomp erg hoog moet plaatsen. Sommige klanten gebruiken er twee achter elkaar.
b) Zwaartekrachtaanvoer
Bij deze methode wordt de zwaartekracht gebruikt om de pomp voor te vullen. Dit is voordelig wanneer u met vloeistoffen met een hoge dichtheid werkt, zoals kleefstoffen en zinkepoxy. Het is ook nuttig bij het werken met vochtgevoelige vloeistoffen zoals isocyanaten, en zeer delicate verven die uv-gevoelig zijn of uitharden met vocht. Voor deze vloeistoffen is het van essentieel belang dat het vat en de pomp gevuld blijven met vloeistof en de zwaartekrachtaanvoer is de beste manier om dit te doen.
Bij gebruik van de zwaartekrachtaanvoer mag de druk nooit meer dan 25% van de toepassingsdruk bedragen. Dus als u werkt met een druk van 7 bar, voer dan materiaal aan met maximaal 1,75 bar. Als de druk te hoog is, zal de positieve druk van de zwaartekrachtaanvoer de vloeistof gewoon helemaal door de pomp duwen, wat niet de bedoeling is.
c) Volledige onderdompeling
Een pomp kan volledig in een vloeistof worden ondergedompeld. Daarbij moet wel rekening worden gehouden met twee factoren. De eerste is dat de pompbehuizing volledig compatibel met de vloeistof moet zijn. De tweede is om de uitlaat altijd droog te houden. Dompel de uitlaat dus nooit onder in de vloeistof. Anders komt er vloeistof in de luchtsecties van de pomp, wat tot grote problemen leidt.
Een vloeistofdrukontlastingsset overwegen
Deze set beschermt de pomponderdelen tegen een vloeistofdruk van meer dan 63 bar, veroorzaakt door thermische uitzetting van de vloeistof in de uitlaatleiding, die overdruk kan veroorzaken. Er kan thermische uitzetting ontstaan als lange vloeistofleidingen in de zon liggen, bij een hoge omgevingstemperatuur of als er van een koele naar een warme ruimte wordt gepompt (bijvoorbeeld vanuit een ondergrondse tank). Een te hoge druk kan ook optreden als de AODD-pomp wordt gebruikt om vloeistof toe te voeren naar een zuigerpomp en het inlaatventiel van de zuigerpomp niet goed sluit, waardoor vloeistof zich ophoopt in de uitlaatleiding. Installatie van een drukontlastingsventiel bij de pompuitlaat voorkomt overdruk en scheuren in de pomp of de slang.
De optimale pompsnelheid kiezen
Commerciële en technische documentatie kan veel aanbevelingen over pompsnelheden geven. Dit kan tot verwarring leiden, dus de beste aanpak is vaak gewoon om logica en gezond verstand gebruiken:
- Als de pomp continu draait en zeer stijve membranen van een materiaal als PTFE (Teflon®) heeft, laat de pomp dan draaien met een lage pompsnelheid.
- Als de pomp 24 uur per dag, 7 dagen per week draait, stel uw pomp dan in op maximaal 20-25 cycli per minuut.
- Als u tussentijds moet pompen, bijvoorbeeld voor het bijvullen van een emmer of het legen van een container, gebruik dan de maximale snelheid, maar slechts gedurende korte tijd. Dit kan 90-140 cycli per minuut zijn, maar slechts gedurende 2-10 minuten, en dan moet de pomp stoppen.
Meer informatie
Met deze tips en trucs haalt u het meeste uit uw Husky AODD-pomp. Als u meer hulp voor uw AODD-pomp nodig hebt of een demonstratie van een Husky AODD-pomp van Graco wilt zien, vul dan het onderstaande contactformulier in.
Ontdek onze bibliotheek met instructievideo's op YouTube
Op het YouTube-kanaal van Graco Process Equipment Division vindt u onder meer demo's, productvideo's en instructievideo's. Abonneer u op het kanaal om op de hoogte te blijven van het laatste nieuws in uw vakgebied(en).
