Kan mijn Husky AODD-pomp vloeistoffen met een hoge viscositeit aan?
Bij de configuratie van een AODD-pomp is vloeistofdichtheid de meest over het hoofd geziene specificatie.
De vloeistofdichtheid is een belangrijke factor om rekening mee te houden, omdat membraanpompen gebruik maken van kogelkeerkleppen die stijgen en dalen naarmate er drukveranderingen optreden in de vloeistofkamers van de pomp. Kogelkeerkleppen zijn er in een hele reeks configuraties uit metaal en elastomeer. Elk van deze materialen heeft een verschillend gewicht, of soortelijk gewicht. Inzicht in de verhouding tussen dit gewicht en de vloeistof is van invloed op het gespecificeerde materiaal.
Indien een vloeistof met lage viscositeit wordt overgebracht, is het gewicht van de kogel niet van doorslaggevend belang, omdat de vloeistof de kogelzitting niet beperkt. Alleen om het lawaai te beperken, moet men werken met een zachte zitting en een harde kogelconfiguratie of omgekeerd. Overtollig restmateriaal (30%) daarentegen heeft een hogere viscositeit en vereist daarom een zwaardere kogel om door het overtollig restmateriaal te bewegen, zodat de kogel goed in de zitting terechtkomt. Als de kogel te licht is, blijft hij in het overtollig restmateriaal hangen en komt hij niet in de zitting terecht, wat leidt tot slechte pompprestaties, zoals viscositeitsproblemen en cavitatie. Een vuistregel is: hoe dichter de vloeistof, hoe zwaarder de kogelkeerklep. Kogelkeerkleppen van neopreen, roestvrij staal en PTFE hebben het hoogste soortelijk gewicht, waardoor kogelkeerkleppen betrouwbaar werken in vloeistoffen met een hoge viscositeit.
Dit is echter slechts een deel van het antwoord. Ook belangrijk is het leidingsysteem waarop de pomp wordt aangesloten. Als u bijvoorbeeld overweegt een 1-inch AODD-pomp te gebruiken voor het verpompen van vloeistof met een hoge viscositeit, zijn drie vragen relevant:
a) Kan de pomp vloeistof met het gewenste debiet door de aanzuigleiding zuigen?
Een antwoord bij benadering kan worden gevonden door het droog opvoervermogen van de pomp te vergelijken met het verlies in de aanzuigleiding. Met andere woorden, controleer of het droog opvoervermogen van de pomp groter is dan het verlies in de aanzuigleiding bij het gewenste debiet. Om te bepalen of de pomp de procesvloeistof kan aanzuigen, moet het verlies in de aanzuigleiding worden berekend voor het gewenste debiet. De leidingdiameter en het debiet hebben een grote invloed op het leidingverlies. Het is niet ongebruikelijk de diameter van de aanzuigleiding te vergroten om het aanzuigleidingverlies te ondervangen.
Een typische AODD van 1 inch kan een droog opvoervermogen hebben van 4,6 m / 15 ft water of 6,5 psi / 0,45 bar. In de praktijk betekent dit dat de pomp niet kan werken in systemen waar het aanzuigleidingverlies groter is dan 6,5 psi / 0,45 bar. Om het gewenste debiet te bereiken, kan het nodig zijn de diameter van de aanzuigleiding te vergroten tot 2 inch, waardoor het aanzuigleidingverlies binnen de werkingsmogelijkheden van de AODD-pomp blijft.
b) Kan de pomp de totale dynamische opvoerhoogte (Total Dynamic Head - TDH) van het systeem overwinnen?
Als de luchtinlaatdruk hoger is dan de TDH van het systeem, dan kan vloeistof in het pompsysteem worden overgebracht. Voor een lange levensduur van de pomp moeten AODD-gebruikers ernaar streven systemen te ontwerpen die werken in het middenbereik van het vermogen van de pomp. Om de TDH van het gehele systeem te berekenen, moeten zowel de totale statische opvoerhoogte als het wrijvingsverlies van de afvoerleiding worden bepaald. Het wrijvingsverlies van een leiding van 1 inch is groter dan de maximale werkdruk van de meeste AODD-pompen (120 psi / 8,3 bar). Het wordt noodzakelijk de diameter van de afvoerleiding te vergroten om de verliezen te beperken tot een niveau dat binnen het bereik van de AODD-pomp ligt. Door de diameter van de afvoerleiding te vergroten van 1 inch tot 1½ inch wordt het verlies in de afvoerleiding teruggebracht van 135 psi / 9,3 bar tot 24 psi / 1,66 bar: een comfortabel niveau voor AODD-pompen.
c) In welke mate moet het debiet van de pomp worden gecorrigeerd, gelet op de werkomstandigheden?
Een theoretische benadering zou gebruikmaken van correctiecurven voor AODD-pompen omvatten, die een samenvatting geven van de wrijvingsverliezen die optreden wanneer viskeuze vloeistof door de pomp stroomt. Viscositeitscorrectiecurven verlagen de capaciteit van de pomp voor procesvloeistoffen met een hogere viscositeit.
De viscositeitscorrectieschema's zijn slechts een leidraad en mogen niet als feiten worden beschouwd, omdat elke toepassing een ander resultaat kan opleveren. Graco raadt aan om rekening te houden met een specifieke toepassing en de drukverliescalculator te gebruiken (te vinden op de website). Als u de drukverliescalculator gebruikt, kunt u (theoretisch/mathematisch) laten zien hoeveel debiet u met de toepassing kunt bereiken.
Hoe moet men een viscositeitscorrectieschema lezen?
Om het maximale debiet voor elke viscositeit te bepalen: Zoek op de horizontale as de viscositeit van de vloeistof. Ga recht omhoog naar het snijpunt van de curve. Lees vanaf dat punt het maximale debiet op de verticale as.
Om het prestatieschema aan te passen voor vloeistoffen met een hogere viscositeit: (de prestatieschema's zijn gebaseerd op de viscositeit van water, 1 centipoise). Bepaal eerst (A) het vloeistofdebiet voor water met behulp van het prestatieschema. Bepaal vervolgens (B) het maximale debiet met behulp van het viscositeitscorrectieschema. Kies vervolgens (C) het maximale nominale debiet voor de pomp:
- TPE-membranen 26,5 l/min (7 gallon/min)
- PTFE-membranen 24,6 l/min (6,5 gallons/min)
Het aangepaste debiet van de vloeistof met de hogere viscositeit is gelijk aan: A x B/C
Bijvoorbeeld: Een membraanpomp uit PTFE werkt bij een vloeistofdruk van 40,6 psi/2,8 bar (0,3 Mpa) bij een inlaatluchtdruk van 71,1 psi/4,9 bar (0,5 MPa). Wat is het aangepaste debiet voor een vloeistof met een viscositeit van 600 centipoise?
13,25 l/min. x 3,8 l/min. / 24,6 l/min. = 2,04 l/min (0,54 gallon/min)
Graco's Husky-pompen
Specifieke Graco Husky AODD-pompen zijn ideaal voor de evacuatie van vloeistoffen met een hoog volume met een hoge viscositeit (tot 20.000 cps), zoals vloeibare concentraten uit voorraadvaten of voor het herverpakken van vloeistoffen uit de oorspronkelijke container naar kleinere houders.
Ga voor meer informatie over Graco's AODD-pompen voor toepassingen met hoge viscositeit naar www.graco.com/husky of vul het onderstaande formulier in.
![Viscositeitsschema](/content/dam/graco/emea/images/success/aodd_307_viscosity_chart.jpg)
Typische viscositeitscorrectiecurve
Husky Quick-Ship Service: krijg de Husky-pomp wanneer u deze nodig hebt
Om ongeplande uitval te voorkomen, op schema te blijven, op onverwachte situaties te reageren en kosten te beheersen in de uitdagende omgeving van vandaag, kan de Husky Quick-Ship Service aan uw dringende behoeften voldoen.
Bestel uw Husky-pomp vandaag en wij sturen deze morgen op!
Gerelateerde artikelen
Probleemoplossing inzake enkele veel voorkomende problemen met AODD-pompen
Hoewel ze zeer robuust en betrouwbaar zijn, kunnen zich bij luchtaangestuurde dubbelmembraanpompen (Air-Operated Double-Diaphragm - AODD) installatie- en bedrijfsproblemen voordoen. We bekijken enkele van de meest voorkomende problemen en hoe u ze binnen enkele minuten kunt oplossen.
Hoe kiest u de juiste AODD-pomp?
Een beknopte gids voor het selecteren van de juiste AODD-pomp voor uw specifieke toepassing