5 tips als u overweegt uw verflijn te automatiseren

Er zijn veel sterke argumenten om te investeren in robotische verfapparatuur. Gezien de voordelen van het automatiseren van een verflijn, zijn hier vijf stappen om te overwegen voorafgaand aan de implementatie. 

Door uw industriële verflijnen te automatiseren, kunt u de operationele efficiëntie verbeteren, de kosten verlagen en winstgevend blijven in de veeleisende markt van vandaag. De voordelen van automatisering wegen ruimschoots op tegen de investeringskosten. Om het meeste uit uw automatische verfwerkzaamheden te halen, moet u de volgende spuittips overwegen.
 

1. Analyseer alle kosten en besparingen

De techniek van het robotverven wordt vaak als te duur beschouwd. De initiële investeringskosten kunnen groot zijn, maar de automatisering van het afwerkingsproces verhoogt de productie-uitvoer, verlaagt de kosten en levert nog jarenlang voordelen op. Bovendien dalen de automatiseringskosten elk jaar. Wanneer u echter overweegt om over te gaan op robotverven, is het van vitaal belang om een langetermijnplan te ontwikkelen, zodat de te verwachten besparingen precies worden berekend en goed worden begrepen. Werken met de meest energie-efficiënte apparatuur kan de grootste besparing opleveren, maar laat geen enkele kans onbenut; alle beetjes helpen.
 

2. Kies een spuitpistool met een hoog spuitrendement 

Door het juiste spuitpistool te kiezen, kunt u het spuitrendement van uw verfsysteem verhogen. Een roterende vernevelaar zoals de ProBell® van Graco genereert een fijne druppelgrootte die consistenter is in vergelijking met andere vernevelingsmethoden, wat resulteert in een hoger spuitrendement en betere afwerkingskwaliteit.

De vloeistof wordt geleverd met een lagedruktoevoer en verdeeld door middel van een klokvormige spuitmond die op max. 60.000 tpm draait. Deze hoge rotatiesnelheid onderwerpt de verf aan een hoge centrifugale kracht, die de verf langs het oppervlak van de klokvormige spuitmond duwt. Wanneer de verf de rand van de klokvormige spuitmond bereikt, breekt de centrifugale kracht de verf in een fijne wolk van vloeistofdeeltjes. Wanneer de wolk van verfdruppels door twee vormende luchten wordt gestuurd of gevormd, kan het patroon van de verfdruppels worden gevormd en naar het onderdeel worden gestuwd.

3. Voeg een elektrostatisch effect toe

Door een elektrostatisch effect toe te voegen aan de roterende vernevelaar kunt u een maximaal spuitrendement bereiken. De lading wordt opgewekt door een elektrostatische voeding in de roterende vernevelaar. De klokvormige spuitmond zelf wordt opgeladen en brengt de lading over op de verf terwijl deze door de klokvormige spuitmond stroomt. De geladen verfdruppels worden aangetrokken door het geaarde doelwit. Een elektrostatisch effect zorgt voor een uitstekende omwikkeling aan de achterkant van het onderdeel. Dankzij dit elektrostatische effect produceert een roterende vernevelaar een superieure afwerking met een zeer hoog spuitrendement. 
 

4. Kies voor modulariteit en schaalbaarheid 

Sommige roterende vernevelaars hebben een modulair, schaalbaar ontwerp, wat gebruikers de flexibiliteit geeft om met één regelaar klein te beginnen en naar meer toe te werken of om een compleet systeem in één keer te installeren. Deze modulariteit stelt gebruikers in staat om aan hun productiebehoeften en budget te voldoen.

Er zijn meerdere aparte regelaars mogelijk:

• elektrostatische regelaar
• snelheidsregelaar
• elektronische of handmatige luchtregelaar
• system logic controller 

5. Vraag om advies

Het is nog nooit zo eenvoudig of minder duur geweest om verflijnen te automatiseren. Automatisering van verflijnen moet worden benaderd als een strategische beslissing voor de lange termijn en een grote kans om uw proces te herontwerpen en uw hele waardestroom te verkennen. Aarzel niet om de specialisten van Graco om advies en meer details te vragen over robotverven in het algemeen of het ProBell roterende spuitpistool in het bijzonder.

^{ProBell roterend spuitpistool}
 

Spotlight op: ProBell roterende klokvormige vernevelaar

• Klanten kunnen dankzij het modulaire systeem een systeem ontwerpen dat is afgestemd op hun productiebehoeften en budget
• Eenvoudige systeemintegratie met bestaande PLC of nieuwe installatie
• Verbeterde veiligheid en betrouwbaarheid met een laagspanningskabel en aanpasbare instellingen voor de detectie van vonkoverslag
• De klokvormige spuitmonden zijn geoptimaliseerd voor een superieure verfspuiting met een groot aantal patroonformaten en debieten