De Graco-aanpak van passieve brandbeveiliging

Brandwerende coatings helpen de evacuatietijd te verlengen, maar vragen om betrouwbare apparatuur die in staat is om visceuze, vezelige materialen te verwerken en debiet nauwkeurig te reguleren. Slimme apparatuur kan deze coatings aanbrengen met de vereiste niveaus van kwaliteit, consistentie en efficiëntie.

 

Bij passieve brandbeveiliging (PFP) is een goede coating van constructiecomponenten de sleutel tot brandwerendheid. Brandwerende coatings isoleren structurele raamwerken van hoge temperaturen en bieden tijd voor het evacueren van een faciliteit. In het bijzonder is de epoxy brandwering, die bij verwarming uitzet en verkoolt, effectief gebleken in het vertragen van de warmteoverdracht naar de constructiedelen en het verlengen van de evacuatietijd in vergelijking met andere methoden.

Epoxy brandwerende materialen zijn doorgaans zeer visceus - vaak 100% vaste stoffen - en vereisen meercomponentenapparatuur om de componentenmaterialen te mengen vooraleer ze worden aangebracht. Moderne PFP-apparatuur biedt nauwkeurige regelingen en toezicht om coatings op de juiste manier aan te brengen en de efficiëntie van de aannemers te verbeteren. Met een "slimme" machine kunnen aannemers meerdere materiaalverhoudingen verwerken en een verscheidenheid aan coatingmaterialen consistenter en eenvoudiger aanbrengen dan met traditionele apparatuur.

Graco's XM PFP spuittoestel voor epoxy brandwering biedt de volgende belangrijke voordelen:

Op gewicht gebaseerde bedrijfsmodus voor een snelle, gemakkelijke gegarandeerde mengverhouding

De XM PFP haalt het giswerk uit de gegarandeerde mengverhouding. Dat komt omdat u de mengverhouding op gewicht instelt en ook op gewicht controleert. Een eenvoudig kalibratieproces programmeert de machine voor de specifieke materialen die worden gebruikt. De machine spuit en geeft de werkelijke gewichtsverhouding van het materiaal weer zoals de fabrikant van de chemicaliën het heeft bedoeld. De nauwkeurige doseermethode van de XM PFP is ongevoelig voor veranderingen in de samendrukbaarheid van het materiaal - geen tankdruk- of temperatuurveranderingen meer voor een nauwkeurige gewichtscontrole.

Bespaar tijd met snelle controle van de mengverhouding - minder dan 90 seconden

Zodra de machine gekalibreerd is, kunt u herhaaldelijk testmonsters gebruiken, ongeacht veranderingen in de tankdrukken of -temperaturen, en elke keer de mengverhouding controleren. Dit proces is snel en kan worden voltooid in 90 seconden of minder, waardoor u meer productietijd krijgt en uw productiviteit verbetert.

Consistente temperatuurregeling

Het XM PFP-verfspuittoestel houdt de temperatuursinstelpunten voor leiding en materialen vast. Zo hoeft de verwarmer niet langer te worden afgesteld en verkoolt er geen materiaal meer door oververhitting. Technologie met gesloten lus stelt de verwarmers af zodat zelfs in de meest extreme omstandigheden optimale spuitprestaties worden behaald.

Eenvoudige regelaars

De intuïtieve gebruikersinterface biedt twee weergavemodi: ‘setup’ (configuratie) om parameters in te voeren en een eenvoudige ‘run’-modus (uitvoeren) voor de dagelijkse werking. De gebruikersinterface meet en registreert mengverhouding, druk, temperaturen en debiet en laat u toe om onderhoudsschema's te programmeren. De regelaars schakelen het systeem uit als er sprake is van een onjuiste mengverhouding. Met de gebruikersinterface houdt u ook de vloeistoftoevoer en spuitparameters bij:

• de temperatuur controleren van voorraadtanks, vloeistofverwarmers en slangwarmte;
• de temperatuur instellen voor materiaal A en B en de leiding;
• de tankniveaus instellen en controleren, het automatisch vullen van de tank in- en uitschakelen.

Gegevensrapportering om er zeker van te zijn dat de klus correct is uitgevoerd

Projectgegevens zoals de spuitdruk, temperatuur, werkelijke mengverhouding en het totale debietuitvoer kunnen op een USB-stick worden gedownload. Aan de hand van deze gegevens kunt u nakijken of u het materiaal met de correcte mengverhouding en volgens de vereisten van de coatingfabrikant hebt gespoten.

Om te ontdekken hoe het Graco XM PFP-spuittoestel aan uw specifieke toepassingsvereisten kan voldoen, vult u het contactformulier in en plant u een gesprek met onze specialist.